該氧化鎂濕法煙氣脫硫技術(shù)所建裝置配置在燒結(jié)機頭除塵器和引風(fēng)機尾部,以普通氧化鎂粉漿液作為吸收劑,在吸收塔的吸收段采用噴淋多孔板裝置與煙氣中的SO₂逆流接觸傳質(zhì),反應(yīng)生成亞*,脫硫液排放至氧化槽,并在槽中氧化成*溶液達標(biāo)外排拋棄.凈化后的煙氣經(jīng)兩級除霧后,通過煙囪達標(biāo)排放。與傳統(tǒng)濕法技術(shù)相比，該技術(shù)優(yōu)化了吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)，外置了氧化系統(tǒng)，在確保較高脫硫率的同時，具有占地小、投資低，運行費用少等優(yōu)點。目前該技術(shù)已在國內(nèi)外其他行業(yè)廣泛地進行了應(yīng)用，擁有大量的工程實例。

特點：

1、脫硫率高，可達95%以上；

2、占地面積小、一次性投資少，與鈣法相比減少20%以上；

3、運行費用低，與鈣法相比低15-20%；

4、運行可靠，不會發(fā)生積垢、結(jié)塊、磨損、管路堵塞等故障；

5、亞*和*的經(jīng)濟價值均較高，根據(jù)用戶的需要，增加脫硫廢液回收裝置，實現(xiàn)回收再利用，達到廢水的*；

6、適用范圍廣，廣泛用于電力行業(yè)、冶金燒結(jié)機煙氣、工業(yè)鍋爐、紙廠等的脫硫工程。

燒結(jié)機頭煙氣氧化鎂濕法煙氣脫硫廢液回收技術(shù)

    如果用戶需要，燒結(jié)機頭煙氣氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)的脫硫廢液可進行回收，實現(xiàn)燒結(jié)機頭煙氣氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)用水的*，并可生產(chǎn)出*成品用于肥料、制藥、印染、制革等行業(yè)，具有較高的經(jīng)濟效益。

    從燒結(jié)機頭煙氣氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)的脫硫廢液，經(jīng)過三效結(jié)晶器、離心分離機、流化床烘干機等可制造出*成品。其投資僅占燒結(jié)機頭煙氣氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)總投資的1/10。