水質(zhì)

   通過其水質(zhì)來源，我們可以知道廢水中血主要含有液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。有機懸浮物含量高，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。

    另外它與其他高濃度有機廢水的zui大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

屠宰廢水特點  咸寧屠宰廠污水處理設備

    具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。同時，相對于其他高濃度有機廢水的zui大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)。

屠宰廢水危害

有機懸浮物含量高，易腐，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。

    在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴重污染，人畜健康造成危害。

肉類加工廢水所含污染物質(zhì)大多屬于易于生物降解的有機物，在它們排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧還會使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。

已經(jīng)頒布新的技術(shù)規(guī)范，《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2004-2010）。

屠宰廢水處理依據(jù)

1、建設項目環(huán)境保護管理辦法（1986年3月26日環(huán)境保護委員會頒發(fā)）；

2、建設項目環(huán)境保護管理條例（1998年11月18日10次常務會議通過）；

3、《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457-92)；

4、《室外排水設計規(guī)范》GB50014—2006；

5、嚴格執(zhí)行和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標符合有關(guān)標準；

6、設計中堅持科學態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術(shù)*、經(jīng)濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；

7、 處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；

8、設計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結(jié)合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。

生物處理

  好氧生物處理

     活性污泥處理系統(tǒng)是當前污水處理領(lǐng)域應用zui廣泛的處理技術(shù)之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達到處理要求，普遍存在以下困難：污水排放量季節(jié)性變化幅度大，難以滿足連續(xù)流曝氣池對水流穩(wěn)定性的要求；全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費用高；脫氮除磷的效率僅20%左右，難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。

 序批式活性污泥系統(tǒng)（SBR）咸寧屠宰廠污水處理設備

     SBR（Sequencing Batch Reactor）工藝適應當前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢，屬簡易、高效、低耗的污水處理工藝，廣泛地應用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點有：

(1)流程簡單，無二沉池和污泥回流設備，節(jié)省了大量用地和設備。

(2)投資省，運行費用低，比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%，運行費用可降低10~20%。

(3)不易發(fā)生污泥膨脹，出水水質(zhì)好；剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，便于濃縮和脫水。

(4)自動控制，反應池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)，具有較強的脫氮除磷能力。

(5)耐沖擊負荷能力強，高峰負荷在正常負荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。

     SBR間歇運行的特點使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業(yè)廢水，已在亞洲、北美和歐洲等很多廣泛應用于小型污水領(lǐng)域。很多屠宰場的水量少，且間斷排放，采用SBR工藝，既可節(jié)省基建費用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水COD_Cr、BOD₅的去除率可分別達到80%、90%以上，而且有較好的脫氮除磷效果，氨氮去除率可達80%~90%。J.Keller等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過程中發(fā)現(xiàn)，通過控制溶解氧的濃度可使約50％的氮通過同步硝化反硝化去除，而控制這種脫氮過程對減少處理費用，提高出水水質(zhì)有重要意義。

      隨著SBR工藝的蓬勃發(fā)展，許多SBR改進工藝被開發(fā)出來。CASS工藝在SBR反應器前部增加了一個生物選擇器，由于實現(xiàn)了連續(xù)進水，在屠宰廢水的處理中也得到了廣泛的應用。此工藝剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)生的剩余污泥量只有傳統(tǒng)活性污泥法的60%左右。

 AB法

       AB法是生物吸附活性污泥法的簡稱，處理系統(tǒng)分為負荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流系統(tǒng)嚴格分開，互不相混，形成二種不同的微生物類群。A段污泥負荷高可達2~6kgBOD₅/(kgMLSS^.d)，對廢水主要起生物吸附作用：而B段負荷較低，不大于0.3 kgBOD₅/kgMLSS^.d，對廢水主要起生物氧化作用。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機物濃度高、水質(zhì)水量變化較大的特點，一般不設初沉池，對BOD₅ 、COD_Cr、SS、P和NH₃-N的去處率一般均高于常規(guī)活性污泥法，且可節(jié)省基建投資約20%、能耗15%左右。

 氧化溝

     氧化溝對水質(zhì)、水溫、水量的變動有較強的適應性，污泥齡長，可以產(chǎn)生硝化反硝化反應，有脫氮功能。污泥產(chǎn)率低，污泥穩(wěn)定，勿需消化。表1給出了國外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與除污染效果。

氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與效果

 售后與服務

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