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所 在 地溫州市
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更新時(shí)間：2017-08-28 16:49:54瀏覽次數(shù)：218次
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上海滬工高溫硬密封球
高溫硬密封球閥球體表面采用特殊的表面硬化處理，閥座采用堆焊硬質(zhì)合金，所以在硬密封高溫球閥的啟閉過(guò)程中能很好經(jīng)受介質(zhì)沖刷，特別適合于固體顆粒和磨料介質(zhì)。
高溫硬密封球閥采用了彈性加載結(jié)構(gòu)，在正常關(guān)閉情況下確保了金屬硬密封球閥球體密封面與閥座密封之間的接觸，在高溫工況下，能有效補(bǔ)償內(nèi)件受熱膨脹，避免因高溫而導(dǎo)致的卡阻，適合于中高溫使用場(chǎng)合。
高溫硬密封球閥越來(lái)越多地應(yīng)用于殼牌、德士古等粉煤氣化裝置中，其應(yīng)用介質(zhì)在油、氣、水的基礎(chǔ)上增加了煤粉、煤渣、渣漿、硅粉等高黏結(jié)性、高硬度的固體顆粒。
型號(hào)：QA47Y、QA347Y等
口徑：NPS4～NPS24、DN100～DN600
壓力：Class150～Class2500、PN16～PN160
材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、雙相鋼
驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
應(yīng)用：石油，化工，天然氣，石化，煤化工等行業(yè)
高溫硬密封球閥的密封結(jié)構(gòu)是影響其密封性能的重要因素，在溫度和壓力作用下，閥座和球體之間的相互作用力發(fā)生變化時(shí)，采用合適的密封結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)尺寸補(bǔ)償所產(chǎn)生的變化，是保障其密封性能的重要的措施之一。超達(dá)集團(tuán)的硬密封高溫球閥適用于非腐蝕型介質(zhì)、弱腐蝕性介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)，特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。硬密封高溫球閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。硬密封高溫球閥一般采用法蘭連接，也可采用對(duì)焊連接。
高溫硬密封球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)，密封件嵌于閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當(dāng)密封面磨損或者燒毀時(shí)，在彈簧作用下推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。關(guān)于金屬硬密封球閥的密封，金屬對(duì)金屬的密封以線密封為佳，從密封原理上及密封比壓上較易保證密封，在很小的預(yù)緊力情況下就能保證足夠的密封比壓，使硬密封高溫球閥達(dá)到密封。但這要根據(jù)管道的壓力等級(jí)和口徑大小來(lái)定閥座密封面的接觸寬度，以防密封面被壓潰。
高溫硬密封球閥具有*的球閥座硬化技術(shù)、防止閥門(mén)在高溫下的漲死、優(yōu)異的密封性能、*的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、雙阻斷及泄放功能等特點(diǎn)。
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：API 6D、API 608、BS 5351、GB/T 12237、GB/T 21385-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.10、GB/T 12221
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.5、GB/T 9112～9124、HG/T 20592、HG/T 20615、JB/T 74～90、JIS B2238
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208
配管法蘭 | 壓力級(jí)或 | 法蘭 | 常規(guī)產(chǎn)品型號(hào)（法蘭聯(lián)接渦輪桿傳動(dòng)金屬硬密封固定球閥） | ||||||
ASME B16.5 | Class150 | 凸面 | Q347Y-A1C | Q347Y-A1P | Q347Y-A1P8 | Q347Y-A1P3 | Q347Y-A1R | Q347Y-A1R8 | Q347Y-A1R3 |
Class300 | Q347Y-A3 | Q347Y-A3P | Q347Y-A3P8 | Q347Y-A3P3 | Q347Y-A3R | Q347Y-A3R8 | Q347Y-A3R3 | ||
Class600 | Q347Y-A6 | Q347Y-A6P | Q347Y-A6P8 | Q347Y-A6P3 | Q347Y-A6R | Q347Y-A6R8 | Q347Y-A6R3 | ||
Class900 | Q347Y-A9 | Q347Y-A9P | Q347Y-A9P8 | Q347Y-A9P3 | Q347Y-A9R | Q347Y-A9R8 | Q347Y-A9R3 | ||
Class1500 | Q347Y-A15 | Q347Y-A15P | Q347Y-A15P8 | Q347Y-A15P3 | Q347Y-A15R | Q347Y-A15R8 | Q347Y-A15R3 | ||
Class2500 | Q347Y-A25 | Q347Y-A25P | Q347Y-A25P8 | Q347Y-A25P3 | Q347Y-A25R | Q347Y-A25R8 | Q347Y-A25R3 | ||
GB/T9112…9124 | PN20 | 凸面 | Q347Y-20C | Q347Y-20P | Q347Y-20P8 | Q347Y-20P3 | Q347Y-20R | Q347Y-20R8 | Q347Y-20R3 |
PN50 | Q347Y-50 | Q347Y-50P | Q347Y-50P8 | Q347Y-50P3 | Q347Y-50R | Q347Y-50R8 | Q347Y-50R3 | ||
PN110 | Q347Y-110 | Q347Y-110P | Q347Y-110P8 | Q347Y-110P3 | Q347Y-110R | Q347Y-110R8 | Q347Y-110R3 | ||
PN150 | Q347Y-150 | Q347Y-150P | Q347Y-150P8 | Q347Y-150P3 | Q347Y-150R | Q347Y-150R8 | Q347Y-150R3 | ||
PN260 | Q347Y-260 | Q347Y-260P | Q347Y-260P8 | Q347Y-260P3 | Q347Y-260R | Q347Y-260R8 | Q347Y-260R3 | ||
PN420 | Q347Y-420 | Q347Y-420P | Q347Y-420P8 | Q347Y-420P3 | Q347Y-420R | Q347Y-420R8 | Q347Y-420R3 | ||
JB/T74…90 | PN16 | 凸面 | Q347Y-16C | Q347Y-16P | Q347Y-16P8 | Q347Y-16P3 | Q347Y-16R | Q347Y-16R8 | Q347Y-16R3 |
PN25 | Q347Y-25 | Q347Y-25P | Q347Y-25P8 | Q347Y-25P3 | Q347Y-25R | Q347Y-25R8 | Q347Y-25R3 | ||
PN40 | Q347Y-40 | Q347Y-40P | Q347Y-40P8 | Q347Y-40P3 | Q347Y-40R | Q347Y-40R8 | Q347Y-40R3 | ||
PN60 | Q347Y-63 | Q347Y-63P | Q347Y-63P8 | Q347Y-63P3 | Q347Y-63R | Q347Y-63R8 | Q347Y-63R3 | ||
PN100 | Q347Y-100 | Q347Y-100P | Q347Y-100P8 | Q347Y-100P3 | Q347Y-100R | Q347Y-100R8 | Q347Y-100R3 | ||
PN160 | Q347Y-160 | Q347Y-160P | Q347Y-160P8 | Q347Y-160P3 | Q347Y-160R | Q347Y-160R8 | Q347Y-160R3 | ||
主要 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18N19Ti | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 1Cr18Ni12MoTi | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | ||
球體 | 2Cr13+鎳基合金 | 1Cr18N19Ti | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 1Cr18Ni12MoTi | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | ||
閥座 | 2Cr13+硬質(zhì)合金 | 1Cr18N19Ti | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 1Cr18Ni12MoTi | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | ||
適用 | 適用介質(zhì) | 非腐蝕性介質(zhì)或弱腐蝕介質(zhì) | 硝酸類腐蝕性介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 醋酸類腐蝕性介質(zhì) | 尿素類腐蝕性介質(zhì) | |||
適用溫度 | 常溫型 | ≤180°C | |||||||
高溫型 | ≤425°C | ≤540°C | ≤425°C | ≤540°C | ≤455°C | ||||
手動(dòng)金屬硬密封球閥 | 將相應(yīng)的蝸輪蝸桿型號(hào)的Q后面去掉“3”，示例：Q47Y-A1C | ||||||||
氣動(dòng)金屬硬密封球閥 | 將相應(yīng)的蝸輪蝸桿型號(hào)的Q后面去掉“3”改為“6”，示例：Q647Y-A1C | ||||||||
電動(dòng)金屬硬密封球閥 | 將相應(yīng)的蝸輪蝸桿型號(hào)的Q后面去掉“3”改為“9”，示例：Q947Y-A1C | ||||||||
縮徑金屬硬密封球閥 | 將相應(yīng)的全通徑球閥型號(hào)前加“S”表示：示例：SQ947Y-A1C | ||||||||
注：本表為常規(guī)法蘭連接蝸輪蝸桿傳動(dòng)金屬硬密封固定球閥的型號(hào)編制、主要零件材料及使用工況，其他要求及其型號(hào)編制見(jiàn)球閥型號(hào)編制方法。 | |||||||||
口徑 | DN | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
NPS | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | |
壓力級(jí)或 | Class150 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
Class300 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | - | |
Class600 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | - | - | - | |
Class900 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | - | - | - | - | - | |
Class1500 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | - | - | - | - | - | |
Class2500 | △ | △ | △ | △ | - | - | - | - | - | - | - | |
PN16 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |
PN25 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | - | |
PN40 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | - | |
PN63 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | - | - | - | |
PN100 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | - | - | - | |
PN160 | △ | △ | △ | △ | △ | - | - | - | - | - | - |
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