最近幾年，傳感器在醫(yī)療行業(yè)被廣泛運用，發(fā)揮著自身強大的作用。
溫度傳感器的分類：
1、接觸式：接觸式溫度傳感器的檢測部分與被側對象有良好的接觸，又稱溫度計。
2、非接觸式：它的敏感元件與被側對象互不接觸，又稱非接觸式側儀表。
時而直觀看一個問題跟直觀看一個產品尤為關鍵。紅外溫度傳感器的組成包含芯片、熱電堆電阻等。這兩個配件的清洗要求超聲波清洗機能做到，當然也包括沒有概括到的其他配件。
超聲波清洗機清洗原理：
清洗過程中產品通過超聲波高頻產生的“氣化現(xiàn)象"的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使產品表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。
清洗產品選擇超聲波清洗機清洗看基本結構：
深圳威固特VGT-1507FT手動式超聲波清洗機是專用于芯片、電阻進行清除表面與凹凸的塵埃、指印等污垢的高精度清洗系統(tǒng)。整個清洗工藝由人工操作完成，共有15個工位，經過有效清洗、脫水及離心甩干使之達到高潔凈度的要求。
清洗流程：
1環(huán)保溶劑超聲清洗→2環(huán)保溶劑超聲清洗→3環(huán)保溶劑超聲清洗→4洗劑去環(huán)保液→5強堿超聲清洗→6洗劑超聲清洗→7回用RO水超聲清洗→8洗劑超聲清洗→9洗劑超聲清洗→10RO水超聲清洗→11RO水超聲清洗→12高頻純水超聲漂洗→13高頻純水超聲漂洗→14高頻純水超聲漂洗→15離心甩干。
強堿超聲波清洗槽：
一、結構：
1、獨立清洗槽，采用內外滿焊結構。
2、槽底設排液口，可通過手動球閥將液體排入儲液箱或直接排掉。
3、在槽體的正對面加設抽、排風裝置，以有效排出煙霧，則風機需用戶自行加裝。
4、進水前加設三道PP過濾系統(tǒng)。
二、超聲波清洗系統(tǒng)：
震板：
1、超聲波震板采用底邊螺栓連接式結構，非投入式震板結構。
2、超聲波震動工作板采用進口SUS316不銹鋼板，厚2.5mm。
3、超聲震子數(shù)20只，超聲功率1000W，超聲頻率：40KHZ。
超聲波發(fā)生器：
1、采用zui xin IGBT模式控制，掃頻輸出，超聲均勻有力，輸出功率可調。
2、一對一定時系統(tǒng)設置。
三、循環(huán)系統(tǒng)：
儲液箱：
1、容積尺寸：L420×W310×H400mm，配置封閉蓋，外貼保溫棉，SUS304材料制作。
2、箱內設置不銹鋼液位控制，無液自動關閉循環(huán)泵并聲光報警。
3、設進水口，外接水源。
4、儲液箱底部向排液方向傾斜，排水口徑為1"。
5、儲液箱設有缸蓋系統(tǒng)，蓋板采用嵌入式結構，以防洗劑泡沫溢出。
加熱：內置不銹鋼加熱管家熱，加熱功率4KW。
溫控器：數(shù)顯式溫度自動控制系統(tǒng)，測、控清洗槽內溫度。工作溫度可調。
超純水高頻漂洗槽：
1、結構為鋸齒形三面溢流，第13、12槽設進純水口，與純水預熱箱及純水源并聯(lián)相接。溢水槽寬35mm。通過溢流可以源源不斷進入新鮮液體，保持槽內液體有較高的清潔度，進水前加設3道PP過濾系統(tǒng)，過濾精度根據(jù)生產需要設定。
2、槽體設排液口，可通過手動球閥將液體直接排掉。
3、每一清洗槽外貼2KW鑄鋁加熱板。
4、清洗槽外貼保溫棉。
四、拋動機構：
形式：
1、平面連桿機構驅動，帶動清洗籃在清洗槽內作上下運動。運行穩(wěn)定性好，噪聲小。
2、拋動托架為不銹鋼材質，拋動架根部要加強，防止斷裂。
