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醫(yī)療污水處理裝置工藝流程報(bào)道

設(shè)施說(shuō)明

a、格柵格柵為固定式，材質(zhì)為不銹鋼網(wǎng)。設(shè)粗細(xì)兩道，用于去除水中大顆料懸浮物和漂浮雜質(zhì)。

b、調(diào)節(jié)池、提升泵由于污水水質(zhì)及水量波動(dòng)較大，因此要有足夠的調(diào)節(jié)池容量，才能使進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備的水質(zhì)及水量穩(wěn)定。

調(diào)節(jié)池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。

c、水解酸化池水解酸化池內(nèi)裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有機(jī)雜質(zhì)水解酸化成小分子物質(zhì)，有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。

d、生化處理根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求，結(jié)合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風(fēng)機(jī)房、消毒出水池等部分合成一體，其各部分具有相應(yīng)功能，部分之間相互連接，終出水達(dá)標(biāo)，現(xiàn)分別闡述如下：

    醫(yī)療污水處理裝置工藝流程報(bào)道接觸氧化池內(nèi)配裝填料。下部配置曝氣器，并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風(fēng)機(jī)提供。

   沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥池。

    污泥在污泥池停留時(shí)間約為60天。系統(tǒng)沉淀產(chǎn)生的污泥以氣提方式排入污泥池，污泥在此濃縮沉降并儲(chǔ)存，池底部設(shè)曝氣管以防污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣，并使污泥氧化減少污泥總量；濃縮污泥定期由糞車抽吸外運(yùn)。污泥池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至酸解池。

   消毒接觸池需土建，外置消毒設(shè)備

e、防腐措施a、設(shè)備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經(jīng)防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。b、為延長(zhǎng)設(shè)備及構(gòu)筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆防腐涂料對(duì)設(shè)備管道防腐，內(nèi)外各涂三道。C、防腐使用標(biāo)準(zhǔn)為30年。

g、電氣控制本污水處理設(shè)備采用電器編程集中自動(dòng)控制，一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝所需時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行人工控制，以信號(hào)指示運(yùn)行正常與否。為了減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)行運(yùn)行操作自動(dòng)化，水泵、風(fēng)機(jī)能自動(dòng)切換。

系統(tǒng)控制

   本污水處理裝置采用可編程序控制器（PLC）控制。設(shè)備的運(yùn)行*通過(guò)PLC進(jìn)行全自動(dòng)控制（可切換成手動(dòng)控制模式），可完成水泵、風(fēng)機(jī)啟閉和自動(dòng)切換，并備有過(guò)壓、缺相、短流等保護(hù)和報(bào)警功能。

控制功能：

緊急停車按鈕，起停按鈕，起停指示燈，故障報(bào)警指示燈。控制箱為箱式安裝。

具體使用說(shuō)明如下：

1、設(shè)備配置二臺(tái)污水泵、二臺(tái)風(fēng)機(jī)；

2、污水泵為一用一備，交替運(yùn)行。工作液位自動(dòng)啟動(dòng)，低液位自鎖，警戒水位二臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)，水泵實(shí)行可聯(lián)動(dòng)、分動(dòng)；

3、風(fēng)機(jī)為一用一備；交替運(yùn)行；二臺(tái)風(fēng)機(jī)可聯(lián)動(dòng)、分動(dòng)；

4、設(shè)備停運(yùn)，時(shí)間超過(guò)10小時(shí)，為保證生物膜的正常生長(zhǎng)，不致生物膜死亡脫落，風(fēng)機(jī)可定時(shí)間歇啟動(dòng)；

5、風(fēng)機(jī)、水泵配備自動(dòng)檢測(cè)聲光報(bào)警系統(tǒng)，并有過(guò)流、過(guò)壓、缺相保護(hù)電路；

6、沉淀池排泥為污泥泵時(shí)序控制。

7、動(dòng)力配電線管采用鋼管焊接，動(dòng)力設(shè)備采用三相四線制，電線采用BV塑銅線。

8、連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)控制，主要工序無(wú)需人工操作管理。

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安裝、調(diào)試與維護(hù)

1、 安裝：本設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也可安裝在地坪上。兩組池體基礎(chǔ)的土建條件圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾刃璞仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

2、根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時(shí)必須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。

3、安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水，試驗(yàn)各管道接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源線接通。接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

4、設(shè)備安裝后必須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

5、調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試進(jìn)度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣機(jī)量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?。然后?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

6、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：我公司為客戶建立RCYTH-AO系列污水處理設(shè)備定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加與剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次。

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