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食品廠廢水處理技術(shù)分析
肉類加工廢水
肉類加工工業(yè)是食品工業(yè)中主要排污大戶，廢水排放量較大，其水質(zhì)又具有一定的特性，我國對于肉類加工工業(yè)廢水的排放單獨制定了國家排放標準：《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB13457-92）。
一、生產(chǎn)工業(yè)和廢水來源
（一）生產(chǎn)工藝
為了適應(yīng)市場的需求，肉類加工工業(yè)已由簡單的屠宰場進入精加工與深度加工工業(yè)生產(chǎn)階段，其加工范圍包括以下幾個方面.
1屠宰 屠宰牛、馬、豬、羊、禽類及兔。
2制罐 各種肉類的制罐工業(yè)、軟包裝。
3肉制品 熟肉、腌臘、香腸、灌湯、熏烤。
4煉油 動物油的熔煉、精煉、包裝。
5副產(chǎn)品 內(nèi)臟整理、腸衣、鬃毛加工。
6制劑 生物制藥與制劑，包括原料采集、初加工、半成品、成藥。
7分割肉 肉禽分割與各種類型的包裝。
8綜合利用 血制品、動物性飼料。
9其他 包括屠宰加工牲畜、禽類的宰前飼養(yǎng)。
（二）廢水來源、水質(zhì)水量
1來源
肉類加工廢水主要來自：宰前飼養(yǎng)場排放的畜糞沖洗水，屠宰車間含血污和畜糞的地埋沖洗水，燙毛時含大量動物毛的高溫水，剖解車間含胃內(nèi)容物的廢水，煉油車間的油脂廢水等，此外還有來自冷凍機房的冷卻水，車間衛(wèi)生設(shè)備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水。
2水質(zhì)特點
肉類加工廢水含有大量的血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機廢水。肉類加工廢水的污染負荷一般隨加工深度的增加而增加，同時與其他工業(yè)污染相似，一般小廠比大廠污染負荷要高。不同的肉類加工企業(yè)由于生產(chǎn)加工的工藝不同，廢水水質(zhì)不盡相同，即使同類企業(yè)，規(guī)模不同不同加工段的廢水水質(zhì)也有很多差異。
二、肉類加工廢水處理工藝主要分以下幾種：
（一）活性污泥工藝
活性污泥法是早期一種比較成熟穩(wěn)定的處理方法。其曝氣方式可采用淺層曝氣、射流曝氣、延時曝氣、氧化溝等。
（二）SBR工藝
SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的一種改良的活性污泥法，其主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR反應(yīng)池集約化，初沉、生物降解、二沉等功能與一池，無污泥回流系統(tǒng)，因此具有工藝簡單、占地面積小、抗沖擊負荷強、集厭氧和好氧的微生物于一體等優(yōu)點，
（三）厭氧（兼氧）-好氧處理工藝
水解酸化-生物吸附再生工藝
具有投資少，操作管理簡單可靠等優(yōu)點。
二級接觸氧化工藝-過濾工藝
具有投資省、運轉(zhuǎn)費用低、處理效果好等特點。
常溫RASB-射流曝氣串聯(lián)工藝
具有處理效率高、節(jié)能、經(jīng)濟、污泥消化好、無二次污染等優(yōu)點。
ABR-二級生物接觸氧化-過濾工藝
以ABR-二級生物接觸氧化-過濾工藝為例：某肉聯(lián)廠生產(chǎn)工藝包括屠宰、冷場、熟食加工。主要產(chǎn)品包括熱鮮肉、冷卻分割肉及小包裝產(chǎn)品、熟食制品。該廠污水處理設(shè)施采用ABR-二級生物接觸氧化-過濾工藝。該廢水處理工程運行費用，電費為0.49元/m3，藥劑費為0.10元/m3，不計折舊及維修費用，則運行費用為0.59元/m3。
該工藝抗沖擊負荷能力強，處理效果好，運行中沒有出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，并且該工藝還具有總投資、占地面積、運行成本和能耗都低于常規(guī)方法的特點，操作管理簡單可靠。
總之，肉類加工廢水處理流程的選擇，應(yīng)該因地制宜，充分考慮和重視企業(yè)的規(guī)模、投資、運行管理水平等方面的因素。在規(guī)模較大、管理水平較高的企業(yè)，可采用厭氧-好氧或好氧處理工藝，在有空地，荒溝或魚塘等情況下可采用易于管理的處理構(gòu)筑物，以降低造價，節(jié)省運行費用。單無論采用什么工藝，都必須充分重視前處理工藝，做好隔油，固液分離以盡量降低進入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，確保處理系統(tǒng)的正常運行。
許延
