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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一體化提升泵站是指將水泵、電機(jī)、控制系統(tǒng)等組件集成在一個(gè)設(shè)備中，用于提升水流或增加水壓的裝置。其主要原理是通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵，將水從低處抽取或吸入，然后通過(guò)管道輸送至高處，實(shí)現(xiàn)水流或水壓的提升。
一體化提升泵站主要提升生活污水其水質(zhì)水量特征為：水質(zhì)、水量小時(shí)變化系數(shù)較大，污染物濃度通常比城市污水低。其污水主要來(lái)源為廚房污水、洗浴污水、化糞池污水、洗滌污水等。主要含有高濃度的細(xì)小懸浮物，B/C比較大，含氮磷較高。
特點(diǎn)：
1、外形美觀：泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可配選景觀式管理房置于地上，與周邊環(huán)境相同協(xié)調(diào)。
2、成本節(jié)約：泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
3、使用壽命：筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，無(wú)需保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)7年以上。
4、工期短，安裝方便，體積小，效率高，智能化網(wǎng)絡(luò)化。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上。產(chǎn)品質(zhì)量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
5、按需定制：一體化提升泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計(jì)，以保證泵站的允行工況滿足使用要求。
結(jié)構(gòu)示意圖：
設(shè)備控制：
1、硬件：泵站采用先進(jìn)的可編程控制器PLC結(jié)合性能優(yōu)異的觸摸屏組合多臺(tái)泵柔性組合而成的全自動(dòng)排水提升泵站，能夠自動(dòng)的根據(jù)檢測(cè)到水位進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)單泵或多泵運(yùn)行以滿足排水的需求，整個(gè)系統(tǒng)時(shí)鐘保持在高效節(jié)能的狀態(tài)，控制系統(tǒng)程序采用模塊化設(shè)計(jì)。
2、控制器：具有*的性價(jià)比，在小型自動(dòng)化系統(tǒng)能充分發(fā)揮其強(qiáng)大功能，可以擴(kuò)展數(shù)字量及模擬量的模塊，能連接觸摸屏，負(fù)責(zé)處理系統(tǒng)所一同的邏輯切換及運(yùn)行，故障等顯示以及自動(dòng)運(yùn)行。
3、BA接口(選件)：泵站控制系統(tǒng)提供的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)有所有水泵的運(yùn)行型號(hào)，故障信號(hào)，手/自動(dòng)信號(hào)(都是干接點(diǎn))及液位信號(hào)輸出(4~20mA)，系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)的總的啟停/停止信號(hào)(24VDC繼電器)。
4、軟件：通過(guò)傳感器輸送標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA信號(hào)，可以實(shí)現(xiàn)1到4臺(tái)水泵的全自動(dòng)控制。
5、手動(dòng)-停止-自動(dòng)三種工作模式：每臺(tái)水泵都有手動(dòng)-停止-自動(dòng)三種工作系統(tǒng)模式，手動(dòng)可以啟動(dòng)每臺(tái)水泵停止時(shí)水泵不會(huì)運(yùn)行。
基本參數(shù)：
| 流量范圍 | 5~3600m³/h | 電機(jī)功率 | 0.37~160kw |
| 泵的數(shù)量 | 1-4臺(tái) | 環(huán)境溫度 | -40℃~40℃ |
| 介質(zhì)溫度 | -5℃~70℃ | 允許介質(zhì) | 雨水、生活污水、廢水等 |
性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 泵站流量 | 泵流量 | 泵5min流量 | 啟停次數(shù) | 有效容積 | 玻璃鋼筒1 | 玻璃鋼筒2 | |||||||
| 直徑 | 液位高度 | 高度 | 質(zhì)量 | 直徑 | 液位高度 | 高度 | 質(zhì)量 | |||||||
| m³/天 | m³/h | L/s | m³/5min | 次/h | m³ | m | m | m | kg | m | m | m | kg | |
| PPS08×22/0.39-2 | 259 | 11 | 3 | 0.9 | 7 | 0.4 | 0.8 | 0.15 | 2.2 | 231 | 1 | 0.12 | 2 | 286 |
| PPS08×22/0.54/2 | 360 | 15 | 4.2 | 1.3 | 7 | 0.5 | 0.8 | 0.21 | 2.2 | 231 | 1 | 0.17 | 2.2 | 306 |
| PPS08×23/0.77-2 | 518 | 22 | 6 | 1.8 | 7 | 0.8 | 0.8 | 0.31 | 2.3 | 240 | 1 | 0.25 | 2.2 | 306 |
| PPS08×24/0.90-2 | 605 | 25 | 7 | 2.1 | 7 | 0.9 | 0.8 | 0.36 | 2.4 | 248 | 1 | 0.29 | 2.3 | 316 |
| PPS08×24/1.03-2 | 691 | 29 | 8 | 2.4 | 7 | 1 | 0.8 | 0.41 | 2.4 | 248 | 1.2 | 0.27 | 2.3 | 401 |
| PPS08×25/1.29-2 | 864 | 36 | 10 | 3 | 7 | 1.3 | 0.8 | 0.51 | 2.5 | 254 | 1.2 | 0.34 | 2.3 | 401 |
| PPS08×28/1.93-2 | 1296 | 54 | 15 | 4.5 | 7 | 1.9 | 0.8 | 0.77 | 2.8 | 278 | 1.2 | 0.51 | 2.5 | 425 |
| PPS08×30/2.57-2 | 1728 | 72 | 20 | 6 | 7 | 2.6 | 0.8 | 1.02 | 3 | 295 | 1.2 | 0.68 | 2.7 | 448 |
| PPS10×30/3.21-2 | 2160 | 90 | 25 | 7.5 | 7 | 3.2 | 0.8 | 1.02 | 3 | 386 | 1.4 | 0.73 | 2.7 | 493 |
| PPS10×31/3.57-2 | 2402 | 126 | 35 | 10.5 | 7 | 4.5 | 1.4 | 1.02 | 3 | 531 | 1.6 | 0.9 | 3 | 632 |
| PPS14×30/4.50-2 | 3024 | 126 | 35 | 10.5 | 7 | 4.5 | 1.4 | 1.02 | 3 | 531 | 1.6 | 1.02 | 3 | 632 |
| PPS14×32/5.14-2 | 3456 | 144 | 40 | 12 | 7 | 5.1 | 1.4 | 1.02 | 3 | 531 | 1.6 | 0.9 | 3 | 632 |
| PPS18×30/5.79-2 | 3888 | 162 | 45 | 1305 | 7 | 5.8 | 1.8 | 1.14 | 3.1 | 729 | 2 | 1.02 | 3 | 1235 |
| PPS18×31/6.43-2 | 4320 | 180 | 50 | 15 | 7 | 6.4 | 1.8 | 1.14 | 3.1 | 729 | 2 | 1.02 | 3 | 1235 |
| PPS20×31/7.07-2 | 4752 | 198 | 55 | 16.5 | 7 | 7.1 | 2 | 1.13 | 3.1 | 1164 | 2.2 | 1.02 | 3 | 1409 |
| PPS20×32/7.71-2 | 5184 | 216 | 60 | 18 | 7 | 7.7 | 2 | 1.23 | 3.2 | 1187 | 2.2 | 1.12 | 3.2 | 1465 |
| PPS22×33/9.00-2 | 6048 | 252 | 70 | 21 | 7 | 9 | 2.2 | 1.3 | 3.3 | 1379 | 2.4 | 1.19 | 3.2 | 1527 |
| PPS22×35/10.29-2 | 6912 | 288 | 80 | 24 | 7 | 10.3 | 2.2 | 1.49 | 3.5 | 1431 | 2.4 | 1.36 | 3.4 | 1583 |
| PPS26×34/11.57-2 | 7776 | 324 | 90 | 27 | 7 | 11.6 | 2.6 | 1.42 | 3.4 | 1772 | 2.8 | 1.32 | 3.4 | 1967 |
| PPS26×36/12.86-2 | 8640 | 360 | 100 | 30 | 7 | 12.9 | 2.6 | 1.57 | 3.6 | 1834 | 2.8 | 1.46 | 3.5 | 2000 |
| PPS30×36/15.43-2 | 10368 | 432 | 120 | 36 | 7 | 15.4 | 3 | 1.64 | 3.6 | 2244 | 3.2 | 1.53 | 3.5 | 2423 |
| PPS30×40/19.29-2 | 12960 | 540 | 150 | 45 | 7 | 19.3 | 3 | 2.05 | 4 | 2385 | 3.2 | 1.92 | 4 | 2613 |
| PPS32×46/25.71-2 | 17280 | 720 | 200 | 60 | 7 | 25.7 | 3.2 | 2.56 | 4.6 | 2842 | 3.6 | 2.27 | 4.3 | 3866 |
| PPS32×52/32.14-2 | 21600 | 900 | 250 | 75 | 7 | 32.1 | 3.2 | 3.2 | 5.2 | 3069 | 3.6 | 2.84 | 4.8 | 4122 |
| PPS34×56/38.57-2 | 25920 | 1080 | 300 | 90 | 7 | 38.6 | 3.4 | 3.61 | 5.6 | 4194 | 3.8 | 3.23 | 5.2 | 4665 |
| PPS34×68/51.43-2 | 34560 | 1440 | 400 | 120 | 7 | 51.4 | 3.4 | 4.81 | 6.8 | 4775 | 3.8 | 4.31 | 6.3 | 5261 |
| PPS38×74/64.29-2 | 43200 | 1800 | 500 | 150 | 7 | 64.3 | 3.8 | 5.38 | 7.4 | 5856 | 4 | 5.12 | 7.2 | 6152 |
| PPS38×85/77.14-2 | 51840 | 2160 | 600 | 180 | 7 | 77.1 | 3.8 | 6.46 | 8.5 | 6452 | 4 | 6.14 | 8 | 6609 |
| PPS38×95/90.00-2 | 60480 | 2520 | 700 | 210 | 7 | 90 | 3.8 | 7.54 | 9.5 | 6993 | 4 | 7.16 | 9.2 | 7292 |
| PPS40×102/102.86-2 | 69120 | 2880 | 800 | 240 | 7 | 102.9 | 4 | 8.19 | 10.2 | 7863 | 4.5 | 7.28 | 9.3 | 8556 |
| PPS40×112/115.71-2 | 77760 | 3240 | 900 | 270 | 7 | 115.7 | 4 | 9.21 | 11.2 | 8432 | 4.5 | 8.19 | 10.2 | 9134 |
| PPS40×122/128.57-2 | 86400 | 3600 | 1000 | 300 | 7 | 128.6 | 4 | 10.23 | 12.2 | 9002 | 4.5 | 9.09 | 11 | 9646 |
安裝與調(diào)試：
1、準(zhǔn)備工作
泵站安裝前，地基計(jì)劃必須預(yù)先準(zhǔn)備好，與相關(guān)施工項(xiàng)目部門(mén)協(xié)調(diào)溝通，做好技術(shù)交底工作，并做好下列準(zhǔn)備：
需要現(xiàn)場(chǎng)條件的不僅僅是下面部分計(jì)劃,挖掘計(jì)劃也重要；
泵站施工區(qū)用于地面雨水、井點(diǎn)降水等積水的排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)泵站區(qū)地形。氣象，水文，地址條件，排水量大小進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，與排水系統(tǒng)相適應(yīng)。
應(yīng)檢查井并清理好基坑，研究好設(shè)備安裝圖，確定設(shè)備等施工工藝，校核有關(guān)尺寸以及公差，施工過(guò)程中應(yīng)建立完整的施工質(zhì)量檢查長(zhǎng)訓(xùn)和控制措施。
現(xiàn)場(chǎng)涉筆、工器具以及施工材料應(yīng)定點(diǎn)排放整齊，保證清潔。道路暢通。
2、基坑開(kāi)挖
基坑開(kāi)挖前應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案，
基坑開(kāi)挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求；
基坑底部應(yīng)采用排水措施
基坑開(kāi)挖后，應(yīng)確認(rèn)泵站進(jìn)出水管鏈接管以及電纜現(xiàn)場(chǎng)條件的具備們，方可進(jìn)行筒體安裝。
3、混凝土底板安裝
按方案要求保證混凝土底板尺寸合格，都是按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的底板安裝
4、泵站的運(yùn)輸與吊裝
使用進(jìn)行論證過(guò)的施工方案進(jìn)行泵站的運(yùn)輸及吊裝，必須嚴(yán)格按照方案中的步驟及設(shè)備工具來(lái)進(jìn)行運(yùn)輸和吊裝，確保施工人員的安全及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)跹b順利！
5、管道安裝
按照泵站運(yùn)行設(shè)計(jì)方案中的管路鋪設(shè)路徑及管道規(guī)格進(jìn)行合理的安裝，確保泵站運(yùn)行高效！
6、基坑的回填與壓實(shí)
7、運(yùn)行調(diào)試
A、檢查安裝、設(shè)置是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。
B、檢查各部件的運(yùn)行是否正常，有無(wú)摩擦
C、檢查附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。
D、泵的安全保護(hù)及電控裝置及各部件儀表均靈敏。正確可靠
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