目錄:常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司>>螺桿造粒機(jī)>>螺桿制粒機(jī)造粒機(jī)>> 脫硝劑造粒機(jī)供應(yīng)
| 參考價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間：2019-07-22 14:46:13瀏覽次數(shù)：856評價(jià)
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| 進(jìn)風(fēng)溫度 | 150-300℃ | 濕物料運(yùn)動方式 | 攪動式 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保、化工、食品、醫(yī)藥、飼料能源等 | 裝機(jī)功率 | 45kw |
| 操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 出風(fēng)溫度 | 70-100℃ | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
| 工作原理 | 脈沖 | 供貨周期 | 30天 |
| 加工定制 | 是 | 接觸方式 | 直接式 |
| 介質(zhì)移動 | 并流 | 進(jìn)風(fēng)量 | 10000Kg/h |
| 燃料 | 燃?xì)?/td> | 適用物料 | 粉末 |
| 脫水量 | 1000Kg/h | 外形尺寸 | 8000x6000x14000mm |
| 重量 | 7000kg |
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
脫硝劑造粒干燥設(shè)備需要被加熱的物料通過加料口被帶到直立管，氣流被吹入鼓風(fēng)機(jī)中的加熱器中進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度帶到一定的值時(shí)熱空氣被帶到直立管中，需要被干燥的物料的大小和密度直接決定了熱空氣在直立管中流動的快慢，一般流動的速度都是高于需要被干燥的物料的下沉的速度的，飛速流動的熱空氣把已經(jīng)進(jìn)過初步脫水干燥處理的得到的干燥物送出加熱器，隨后把初步形成的干燥物被熱空氣帶到旋風(fēng)分離器，經(jīng)過旋風(fēng)分離器的處理將干燥物和空氣分離開，在利用螺旋輸送器將干燥得到的物料排出，再通過帶式過濾器把廢氣過濾出來并且排出干燥機(jī)機(jī)外，因?yàn)樾枰桓稍锏奈锪显跉饬鞲稍餀C(jī)中用來干燥的時(shí)間比較短，對一些比較特殊的產(chǎn)品就需要進(jìn)行二級甚至于更多級的上述操作。
造粒機(jī)設(shè)備注意事項(xiàng)
1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。
3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。
造粒機(jī)設(shè)備
在固體與液體共存并以固體為主的分離體中，利用分離體的自粘性（或外加粘結(jié)性），通過強(qiáng)制方式（如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增高，并產(chǎn)生一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要經(jīng)混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)機(jī)器構(gòu)成。粉料由混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)產(chǎn)生所要粒度的含濕產(chǎn)品，由干燥得出顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
脫硝劑造粒機(jī)供應(yīng)
1、活性炭螺桿造粒機(jī) 活性炭螺桿擠出機(jī)：1臺，規(guī)格型號：SET-120
2、隨機(jī)帶電控箱1套
（二）技術(shù)參數(shù)
1、脫硝劑造粒機(jī)供應(yīng)原理：
該造粒機(jī)由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu)，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內(nèi)的物料，在特殊設(shè)計(jì)的螺旋型線的作用下，經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
2、主要參數(shù)：
1>造粒粒徑：2mm—5mm（網(wǎng)板擠出孔出口尺寸）。
2>運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲≤80分貝。
3>可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，自動控制。
4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍100～500kg/h。
5>物料含水量：5%－25%。
3、設(shè)備配置：
1>電機(jī)減速機(jī)：電機(jī)功率≥22kW
2>配套的變頻器質(zhì)量可靠，使用效果良好。(客戶自配）
3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。
4>采用十字內(nèi)置切刀
5>擠出段配冷卻水套（材質(zhì)選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。
7>螺桿、模板、刀片等應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
8>由于物料擠壓過程中生熱較多，造粒機(jī)要充分冷卻，確保24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。
脫硝劑介紹：
近年來，在液相中添加化學(xué)試劑的方法被廣泛嘗試。其中，濕法脫硝添加劑被證明是*的。脫硝添加劑氧化還原法，用濕法煙氣脫硝劑將NO氧化成NO2，然后用水溶液將NO2還原成N2，該法可以采用CaCO3（石灰石）作為脫硫劑的濕法脫硫技術(shù)結(jié)合使用，脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物又可作為NO2的還原劑，濕法煙氣脫硝劑的脫硝率可達(dá)95%，且可同時(shí)脫硫。
早在20 世紀(jì)70年代末，國外煙氣脫硝機(jī)構(gòu)就研究了濕法煙氣脫硝劑溶液對NOX的吸收。到了90年代他們使用的是平板式氣液界面的半分批攪拌容器。使用填充柱和攪動槽也進(jìn)行了類似的實(shí)驗(yàn)研究，并且在這個(gè)基礎(chǔ)上，分別嘗試用噴淋塔和鼓泡柱進(jìn)行同時(shí)脫硫脫硝的研究。
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