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制藥生產(chǎn)雙螺桿造粒機(jī)固體制粒干燥生產(chǎn)線設(shè)備 

1.聯(lián)動(dòng)線設(shè)備概述 混合  造粒 干燥 篩選 生產(chǎn)線
●>概述：固體制劑全封閉式管道化生產(chǎn)線-是我廠工程技術(shù)人員參照國(guó)外同類機(jī)型并結(jié)合國(guó)內(nèi)固體制劑制藥工藝特點(diǎn)而研發(fā)的新一代高效制劑設(shè)備。將濕法螺桿制粒、沸騰干燥制粒、濕法整理各單機(jī)根據(jù)工藝特點(diǎn)，科學(xué)有效的組合起來(lái)，構(gòu)成一條完整的國(guó)體制劑生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線。360-高效濕法制粒機(jī)組在保留各單機(jī)獨(dú)立使用功能的同時(shí)對(duì)粘度大的粒料設(shè)有管道熱風(fēng)固化裝置。使設(shè)備的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度得到了很大程度的提高，從而大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。制粒干燥聯(lián)動(dòng)線是根據(jù)國(guó)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，結(jié)合公司多年的工藝經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的成套設(shè)備。該設(shè)備將混合、整粒、干燥等有機(jī)的組合起來(lái)，構(gòu)成一套完整的固體制劑生產(chǎn)線，從而提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少污染風(fēng)險(xiǎn)，該設(shè)備采用密閉輸送，*符合2010版GMP要求。 
3.聯(lián)動(dòng)線設(shè)備工作原理 造粒 干燥 篩選 生產(chǎn)線
●1>通過(guò)真空將粉體物料吸入濕法混合制粒機(jī)，使其充分混合，進(jìn)行干混，將粘合劑自動(dòng)定量加入，在攪拌器與切刀的作用下對(duì)翻騰的物料團(tuán)進(jìn)行打碎、切割成質(zhì)地致密的顆粒，打開(kāi)出料閥，在攪拌槳低速作用力下，將物料推入濕式整粒機(jī)腔體，在濕式整粒機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)作用下將濕物料整粒成均勻的顆粒，并經(jīng)流化床負(fù)壓將整粒后的濕顆粒吸入流化床進(jìn)行干燥,物料干燥完成后通過(guò)負(fù)壓吸入ZJL真空出料整粒機(jī)，同時(shí)完成干顆粒的整粒工藝。 
●2>流化床流化板采用定向傾斜的系列條孔，讓熱空氣從側(cè)條孔中旋轉(zhuǎn)而出，熱空氣在流化板面形成環(huán)流狀強(qiáng)大氣流。使物料在流化板面上呈漩渦狀似有序運(yùn)動(dòng)，*克服了一般流化床控制不好易產(chǎn)生溝流，死角現(xiàn)象。物料在原料容器內(nèi)下部呈漩渦狀運(yùn)動(dòng)，上部呈流化沸騰狀。
4.聯(lián)動(dòng)線設(shè)備特點(diǎn) 造粒 干燥 篩選 生產(chǎn)線
●1>推車式整粒頭，安裝方便靈活 
新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線,制粒干燥生產(chǎn)線 ,固體制劑全封閉式管道化生產(chǎn)線，濕法制粒沸騰干燥連線機(jī)組 

工藝描述: 制藥生產(chǎn)雙螺桿造粒機(jī) 
物料稱量后通過(guò)真空上料機(jī)吸入到濕法混合制粒機(jī)中，粘合劑加入濕法混合制粒機(jī)中與細(xì)粉混合制成軟材，同時(shí)經(jīng)過(guò)制粒刀將軟材制成濕顆粒，濕顆粒通過(guò)濕整粒機(jī)整理均勻后，在沸騰干燥機(jī)的負(fù)壓作用下，將整粒好的濕顆粒吸入沸騰干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，干燥好的物料在通過(guò)真空出料機(jī)進(jìn)入周轉(zhuǎn)倉(cāng)，經(jīng)過(guò)料倉(cāng)下端的干整粒機(jī)后進(jìn)入料斗，然后再進(jìn)入混合機(jī)進(jìn)行混合。