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氰尿酸干燥機概述

三氯異氰尿酸鈉干燥機、三氯異氰尿酸鈉干燥設備濕物料被高速運動的熱空氣所破碎，物料與熱空氣的接觸面積大大增加，從而完成破碎、干燥的過程。氣流與物料并流進入*極旋風收集器，大部分干物料被分離出去，回收在料斗中，少部分物料順同氣流進入第二級收集中再次分離。余下的微量粉粒和空氣均被鼓入袋式過濾器，微量的粉粒被阻留在濾袋內，輸送物料的空氣經此凈化后排入大氣。 設備特點: ☆干燥速度快，時間短，被干燥的物料溫度一般小于 60℃，特別適合熱敏性物料的干燥 ☆水份蒸發(fā)能力從40kg/h－1500kg/h或更大，因而干燥強度大，

三氯異氰尿酸鈉干燥機、三氯異氰尿酸鈉干燥設備氣流干燥是一種連續(xù)高效的固體流態(tài)化干燥方法。它利用高速的熱氣流使泥狀、塊狀或粉粒狀的物料懸浮于其中，一面與熱氣流并流輸送，一面進行干燥。物料由加料斗經螺旋加料器送入氣流干燥機的底部?？諝庥娠L機吸入，通過過濾器濾去其中的塵埃雜物，經預熱器加熱到一定溫度，進入氣流干燥機，在干燥器中氣流與物料接觸，上升的熱氣流帶動物料并流向上，傳熱傳質過程在接觸中發(fā)生，水分蒸發(fā)進入熱氣流中，物料得到干燥。 已干燥的物料顆粒隨熱氣流帶出，進入分離器中，在這里氣流與固體顆粒得到分離，顆粒物料經氣封由出口卸出，氣體則由風機排出。

三氯異氰尿酸鈉干燥機、三氯異氰尿酸鈉干燥設備氣流干燥機中，由于物料顆粒在熱氣流中高度分散，具有很大的干燥表面積，同時物料的湍動大大提高了傳熱和傳質的強度，干燥速率大大加快。以干燥味精為例，用廂式干燥器干燥一般需２ｈ，而用氣流干燥機干燥，從加料到出料只需５～７ｓ。

三氯異氰尿酸鈉干燥機、三氯異氰尿酸鈉干燥設備需要被加熱的物料通過加料口被帶到直立管，氣流被吹入鼓風機中的加熱器中進行加熱，當溫度帶到一定的值時熱空氣被帶到直立管中，需要被干燥的物料的大小和密度直接決定了熱空氣在直立管中流動的快慢，一般流動的速度都是高于需要被干燥的物料的下沉的速度的，飛速流動的熱空氣把已經進過初步脫水干燥處理的得到的干燥物送出加熱器，隨后把初步形成的干燥物被熱空氣帶到旋風分離器，經過旋風分離器的處理將干燥物和空氣分離開，在利用螺旋輸送器將干燥得到的物料排出，再通過帶式過濾器把廢氣過濾出來并且排出干燥機機外，因為需要被干燥的物料在氣流干燥機中用來干燥的時間比較短，對一些比較特殊的產品就需要進行二級甚至于更多級的上述操作。

氰尿酸干燥機特點：

   qg系列脈沖式氣流干燥機是一種大批量的干燥設備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強化了整個干燥過程，提高了傳熱傳質的速率，經過氣流干燥的物料，非結合水分幾乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不會產生變質現(xiàn)象，產量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內取得較高的經濟效益。

適應物料：
    這種類型的設備，適應的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：、a．b．c中間體、a．b．s樹脂、a．s．c、白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m．d．m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。

三氯異氰尿酸鈉干燥機、三氯異氰尿酸鈉干燥設備技術參數(shù)表：

• 型號	蒸發(fā)水份 kg/h	裝機功率 kw	占地面積 m2	高度 m
  qg50	50	7	20	14
  qg100	100	13	32	14
  qg200*	200	21	40	15
  qg250	250	24	64	15
  qg500	500	43	96	18
  qg1000*	1000	100	120	18
  qg1500*	1500	150	200	20