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廊坊潤(rùn)通防腐科技有限公司
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更新時(shí)間：2017-07-23 17:33:16瀏覽次數(shù)：246次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線罐體防腐玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度粘度（斯托默粘度計(jì)），KU ≥80
干燥時(shí)間（25℃），h 表干 ≤1h，實(shí)干≤24h
沖擊強(qiáng)度，kg/cm2 ≥40
附著力（劃格法），級(jí) ≤2（環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片膠泥）
耐鹽水性，10%Nacl，，30d 漆膜完整，不起泡、
罐體防腐玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度粘度（斯托默粘度計(jì)），KU ≥80
干燥時(shí)間（25℃），h 表干 ≤1h，實(shí)干≤24h
沖擊強(qiáng)度，kg/cm2 ≥40
附著力（劃格法），級(jí) ≤2（環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片膠泥）
耐鹽水性，10%Nacl，，30d 漆膜完整，不起泡、不脫落
耐 10%H2SO4，30d 漆膜完整，不起泡，不脫落
耐 10%NAOH ，30d 漆膜完整，不起泡，不脫落
耐鹽霧（500h） 涂層無變化
防腐層工頻電氣強(qiáng)度，MV/m ≥25
罐體防腐玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片膠泥
主要特性
扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，對(duì)水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性；
漆膜堅(jiān)韌具有優(yōu)良的附著力，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；涂膜耐磨，硬度高，抗?jié)B透性能好。
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。4 、熱脹系數(shù)小。5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。玻璃鱗片膠泥使用溫度 液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃性 狀 顏色：白色、半透明、淡綠色、淡藍(lán)色。完成涂層厚度2mm／二到三遍。涂敷方法 刮板、抹子涂抹。比重：1.4-1.8。涂敷用量：實(shí)用值：3.8kg / m2。施工配比 （wt/%）主劑 ：引發(fā)劑 ：促進(jìn)劑為100：1～1.5：0.5～1。施工間隔時(shí)間4小時(shí)～30天。操作條件 環(huán)境溫度 ：5℃-30℃，相對(duì)濕度 ：85％以下。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥價(jià)格）施工要點(diǎn)：
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。
5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓
（6）、局部耐磨層施工工藝
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。
耐磨層材料的配比如下：
耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進(jìn)劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過程如下：
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