1，常規(guī)閥門零件提示：氣動(dòng)執(zhí)行器的洩漏：這是程序運(yùn)行的主要原因，冒，滴，漏，因爲(wèi)我們經(jīng)?？梢栽诠S看到的。
填料函洩漏的原因可以被列爲(wèi)以下幾點(diǎn)：
（1）包裝是不是適應(yīng)的耐腐蝕性，溫度和工作介質(zhì)
（2）包裝方法是錯(cuò)誤的，尤其是包裝徘徊在根極易産生洩漏;
（3 ）幹的加工精度和表面光潔度不夠，或有愉悅，或有缺刻;
（4）幹點(diǎn)蝕發(fā)生腐蝕，或由于在露天和防鏽缺乏保障;
（5）閥桿彎曲;
（6）包裝已使用過(guò)久而引起老化;

除去填料洩漏方法是：

（1）正確選擇包裝;
（2）使用正確的方法來(lái)加載;
（3）對(duì)于幹加工不合格，我們必須修複或更換。zui小的表面粗糙度要達(dá)到%5，更重要的課題需要實(shí)現(xiàn)%8以上，應(yīng)該沒有其他缺陷;
（4）我們需要采取保護(hù)措施，以防止腐蝕，對(duì)于那些已經(jīng)侵蝕我們需要改變他們
（5）閥桿具有彎曲矯直或更新;
（6）對(duì)于包裝的那一段時(shí)間後已被使用，我們需要更換。
（7）所有土地所有者必須注意的平穩(wěn)運(yùn)行，緩慢開啓和緩慢關(guān)閉，以防溫度變化或中等沖擊。

2，常規(guī)氣動(dòng)球閥門零件提示：氣動(dòng)關(guān)閉件電動(dòng)執(zhí)行器：通常我們所說(shuō)的腺?zèng)┏鰜?lái)洩露和關(guān)閉件洩漏在洩漏?？葡任瘑T洩漏閥內(nèi)，這是不容易找到。
關(guān)閉件洩漏可分爲(wèi)兩類：一類是密封面洩漏，另一類是密封圈根部洩漏。
洩漏的原因有：

（1）密封面研磨的不適;
（2）密封圈，閥座和閥瓣無(wú)胸悶;
（3）盤和閥桿連接不可靠;
（4）閥桿彎扭彌補(bǔ)和關(guān)閉出來(lái)的圖片;
（5）關(guān)機(jī)速度過(guò)快會(huì)使壞密封面接觸或已經(jīng)損壞;
（6）選用不當(dāng)?shù)牟牧喜荒艹惺芙橘|(zhì)的腐蝕;
（7）密封面不能承受高速流動(dòng)的介質(zhì)的侵蝕;
（8）閥門關(guān)閉冷卻，使得在薄煤層密封面，這也産生侵蝕現(xiàn)象;
（9）的某些用途螺紋的閥座和閥瓣上的密封表面之間的耦合，從而易于産生氧氣濃度的細(xì)胞，疏松腐蝕;
（10）有時(shí)閥芯可以插入由嵌入式雜質(zhì)如焊渣，鐵鏽，灰塵或機(jī)械零件的生産體系，使氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門不能被鎖定。
預(yù)防措施包括：
（1）使用之前，它必須仔細(xì)測(cè)試洩漏，一旦我們發(fā)現(xiàn)密封面洩漏或密封圈根部洩漏，我們必須對(duì)付它之前，我們?cè)俅问褂盟?br />（2）我們需要檢查閥部分提前，我們不能用幹彎曲或扭轉(zhuǎn)盤和不可靠的閥桿連接的閥門。