施工措施止水帶廠家
1、鋪設(shè)防水板前對初期支護基面進行認真處理,保證基面基本平順,對凹凸起伏過大不平整位置用10號水泥砂漿抹平或補噴平順,基面突變或90°棱角用10號水泥砂漿將陰角或陽角抹成圓弧狀;檢查基面有錨桿頭或鋼筋等尖銳突出物時,應(yīng)先行割除清理干凈,以防止劃割損傷防水板,同時對防水板進行質(zhì)量檢查,并畫好搭接線。
2、防水板鋪設(shè)作業(yè)臺架為自制軌行式作業(yè)平臺,一般防水板應(yīng)超前二次襯砌1~2個循環(huán)進行鋪設(shè),鋪設(shè)前在拱頂定出隧道中線及垂直于隧道中線的橫斷面線,以保證所鋪防水板整齊平順。當(dāng)該段有環(huán)向及縱向排水盲管時,必須先行施作,并保證將其牢固地固定在初期支護面層上,以防止鋪設(shè)防水層時脫落。采用訂釘繩扣拴接方式固定防水板,施作時應(yīng)根據(jù)噴砼基面凹凸情況留有一定的松馳度,確保防水板受砼擠壓后與噴層表面自然密貼。
1、防水板接縫采用土工膜焊接機焊接粘合,搭接寬度不小于10cm,整段焊接完成后及時進行焊接質(zhì)量檢查,對焊縫質(zhì)量不合格處立即進行處理補焊。
2、防水板接縫處不得有氣泡、折皺及空隙,保證任何部位的防水板都能連成整體。發(fā)現(xiàn)傷痕及時修補。補丁不得過小,剪成圓角,離破損處邊緣不得小于7cm。且必須焊接粘牢壓平,確保無翹邊漏焊現(xiàn)象。
3、防水板與初期支護面密貼情況檢查,應(yīng)用雙手頂出吊掛點間的防水卷材,檢查是否與圍巖面或初期支護面貼合,且不牽動吊掛點,若是,則認為合格。對于二襯預(yù)留洞槽處,必須整體鋪設(shè),密封襯砌。同時注意預(yù)埋管線不得穿破防水板。
4、上一循環(huán)鋪掛完成必須質(zhì)量檢查合格后方可進行下一循環(huán)作業(yè),對不合格焊接及防水板破損等質(zhì)量問題及時處理,確保全隧襯砌施工后不滲不漏,保證防排水施工質(zhì)量。
5、襯砌使用鋼筋混凝土形式時,綁扎和焊接鋼筋時對防水板采取擋板隔離等保護,若破壞防水板及時修補。
止水帶廠家
橡膠止水帶熱硫化施工技術(shù)
.防排水施工中止水帶的熱硫化施工。
這是一個新技術(shù)在隧道在隧道工程的應(yīng)用,根據(jù)國家相關(guān)施工規(guī)范、技術(shù)標準,目前關(guān)角隧道出口防排水施工采用止水帶硫化、防水板熱熔焊接工藝,現(xiàn)將關(guān)角隧道出口工區(qū)止水帶硫化、防水板熱熔焊接工藝以下是施工技術(shù)及方法原理:
橡膠止水帶施工,二次襯砌的變形縫、施工縫處是隧道防水的薄弱環(huán)節(jié),在施工中應(yīng)按照設(shè)計要求認真施作。
施工工藝流程
中埋式止水帶施工包括鉆鋼筋孔、固定鋼板卡、鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)其施工工藝流程
施工方法及步驟
橡膠止水帶沿襯砌軸線每隔0.5~1.0m鉆一φ12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板,內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半,另一半止水帶平靠在擋頭板上,待混凝土凝固后拆除擋頭板,將止水帶拉直,然后彎鋼筋卡緊止水帶
止水帶施工控制要點
①止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確,其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫重合。
②中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上,先安裝一端,澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護,固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞,不得損壞止水帶本體部分; ③固定止水帶時,應(yīng)防止水帶偏移,以免單側(cè)縮短,影響止水效果。
④止水帶定位時,應(yīng)使其在界面部位保持平展,不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié),如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)正。
⑤止水帶的長度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制(一環(huán)長),盡量避免接頭。如確需接頭,應(yīng)滿足以下要求對接