節(jié)能環(huán)保微波竹條軟化設(shè)備，竹片加熱軟化機(jī)，軟化烘干一體
竹片微波軟化設(shè)備主要是采用微波瞬間加熱技術(shù)對(duì)竹片快速加熱，達(dá)到快速軟化定型的作用。竹片微波軟化設(shè)備為竹制工藝品行業(yè)開啟了新的篇章。主要應(yīng)用的產(chǎn)品有：竹衣架、竹掛衣架、竹編制品、異型工藝品、竹木工藝品等等。
傳統(tǒng)的竹片軟化方法是：竹片軟化采用的是水煮加熱軟化法，竹片通過水煮提高溫度后進(jìn)行竹片的軟化定型，這種方法的缺點(diǎn)是效率比較慢、浪費(fèi)水資源、操作危險(xiǎn)，另外主要是軟化后不能有效的定型，并且水煮后還需要設(shè)備烘干。而微波加熱軟化設(shè)備就可以完*傳統(tǒng)方法的弊端，微波加熱速度快，微波瞬間加熱（20~30秒）達(dá)到軟化的作用，竹片通過微波軟化后有效的保證定型的效果。另外微波竹片軟化設(shè)備是隧道式加熱設(shè)備，勞動(dòng)力比較小。
節(jié)能環(huán)保微波竹條軟化設(shè)備，竹片加熱軟化機(jī)，軟化烘干一體
竹片微波軟化設(shè)備除了可以對(duì)竹片進(jìn)行加熱軟化外，竹片微波軟化設(shè)備還可用于竹工藝品定型設(shè)備、毛竹子烘干、竹筷子烘干滅霉、竹片烘干殺蟲機(jī)、竹木工藝品烘干設(shè)備等等。
微波竹片軟化設(shè)備已成功應(yīng)用于廣東、福建三明、浙江長(zhǎng)興等地區(qū)多家工藝品企業(yè)。
竹制品軟化烘干設(shè)備是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉苓M(jìn)行殺菌的微波殺菌設(shè)備。殺菌原理是：竹、木制品一般都含有較大的水分，且由于暴露在細(xì)菌和蟲卵容易滋生的大自然中，在加工過程中，人的二次接觸又有兩次的重復(fù)污染。微波殺菌是利用微波對(duì)濕度大容易發(fā)霉的竹子*行烘干，在烘干過程中對(duì)蟲卵，霉菌，致病菌等進(jìn)行殺菌。防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲蛀。
原有竹工藝品都要采用水煮或化學(xué)藥劑浸泡兩種方法來進(jìn)行殺蟲。前者需在沸水中煮6-7個(gè)小時(shí)，水煮后因竹料變色，還需漂白處理然后再烘干，大大增加了成本及工序；后者，須先將竹料干燥然后再浸泡幾十小時(shí)，之后又得再漂白、干燥，操作繁雜。而微波的干燥殺蟲同時(shí)進(jìn)行，微波對(duì)竹、木制品中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用，一般30秒就可殺死蟲卵。干燥殺菌過程中物料容易開裂、扭曲變形，廢品率居高不下，干燥時(shí)間短、干燥均勻、干燥不變形，微波干燥殺蟲是的選擇。
微波竹子制品干燥設(shè)備的特點(diǎn)：竹制品生產(chǎn)過程中由于工藝流程在生產(chǎn)過程中原材料不一，自然干燥含水率不一樣，產(chǎn)品容易變形，開裂，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗，提高商品質(zhì)量，取得經(jīng)濟(jì)效益。因而采用*微波能干燥技術(shù)--微波能穿透到物料內(nèi)部，使物料表里同時(shí)產(chǎn)生熱能，不會(huì)產(chǎn)生外熱內(nèi)冷現(xiàn)象對(duì)物品進(jìn)行干燥，產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理時(shí)表面色不變，速度快，效率高；優(yōu)化工作環(huán)境、環(huán)保，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。
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