華科智源SMT*檢測儀 *測試儀

   *，生產(chǎn)過程中的*檢驗主要作用是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批不合格、返修、報廢，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、*的方法。產(chǎn)品*檢驗的重要性不言而喻，但是檢驗檢疫工作人員在日常監(jiān)管和退運調(diào)查的過程中發(fā)現(xiàn)，部分企業(yè)雖然做了產(chǎn)品*檢驗，但有效性欠缺，存在產(chǎn)品批量不合格而報廢或被退運的問題。為此，檢驗檢疫部門提醒企業(yè)做好產(chǎn)品*檢驗，SMT智能*檢測系統(tǒng)應(yīng)注意以下幾個方面的問題：
一是SMT智能*檢測系統(tǒng)“*檢驗”并不是“一件檢驗”。對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，“*”往往是指一定數(shù)量的樣品，一件樣品的檢驗合格是不具有代表性的。其次，產(chǎn)品生產(chǎn)往往涉及多組生產(chǎn)線或者多臺機械設(shè)備，需要對每組生產(chǎn)線或機械設(shè)備的“*”產(chǎn)品都進行檢驗，避免因“個性”而產(chǎn)生的問題。*檢驗不合格，須查明原因、采取措施，排除故障后重新進行加工、進行檢驗，直到合格后才可以鑒定為*檢驗完畢。
二是SMT智能*檢測系統(tǒng)“*檢驗”必須是“滿足客戶要求的*檢驗”。
三是SMT智能*檢測系統(tǒng)“*檢驗”不是整個生產(chǎn)過程的*檢驗，而是每個生產(chǎn)過程的*檢驗。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)元素的變化是不可避免的，如人員的變動、換料及換工裝、機床的調(diào)整和工裝的調(diào)換修磨等等。而每個生產(chǎn)元素的變化就會帶來生產(chǎn)的不穩(wěn)定性，所以對變化產(chǎn)生以后的再次“*檢驗”也是非常有必要的。一般要連續(xù)檢驗變化后生產(chǎn)的3件至5件產(chǎn)品，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。
四是SMT智能*檢測系統(tǒng)“*檢驗”須落實責(zé)任制度。通過*檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差等明顯硬件問題，也有看錯圖紙、投料或配方錯誤等難以辨析的技術(shù)問題。所以，*檢驗需要由精通整個工藝流程的專人負(fù)責(zé)，并且要明確獎懲責(zé)任，杜絕敷衍，方能及時發(fā)現(xiàn)問題，采取有效的糾正或改進措施，真正發(fā)揮產(chǎn)品“*檢驗”的作用。

深圳市華科智源科技有限公司是國內(nèi)*的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的智能裝備系統(tǒng)和生產(chǎn)自動化及自動化測試系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，擁有著多項自主技術(shù)及多項知識產(chǎn)權(quán)，在SMT智能*檢測系統(tǒng)、SMT*檢驗、*確認(rèn)、自動芯片燒錄器、自動光學(xué)卷帶檢測系統(tǒng)、視覺檢測平臺等消費類電子產(chǎn)品的制造和檢測領(lǐng)域有著*的優(yōu)勢條件。

smt*測試設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：華科智源SMT*檢測儀 *測試儀
1、節(jié)省一半人力：傳統(tǒng)的SMT*檢測，通常需要兩個操作員，使用*檢測儀，一個人就可以輕松勝任。
2、節(jié)省一半檢驗時間：數(shù)百家客戶驗證，使用華科智源HUSTEC-580經(jīng)濟型*測試儀，單人操作，即可節(jié)省50%-80%的*檢測時間，并有效減少了產(chǎn)線等待時間。
3、有效提升品質(zhì)：使用華科智源HUSTEC-580經(jīng)濟型*測試儀，整個檢測環(huán)節(jié)*可以管控，杜絕了認(rèn)為的差錯，不會漏檢，誤判，數(shù)據(jù)可隨時追溯。
4、自動生成報告：檢測完畢，可自動生成檢測報告。報告真實反應(yīng)測試過程，并可以存檔，或發(fā)給客戶。
5、可追溯性：自動生成*檢測報告，并可還原檢測場景。
6、保護客戶投資：產(chǎn)品不定期升級，提升產(chǎn)品新能和功能，保護客戶投資。

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