廂式壓濾機可以采用微電腦控制器、PLC、觸摸屏控制能對壓濾機進(jìn)行各項操作（如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板，水沖洗等），并留有遠(yuǎn)程控制接口，能遠(yuǎn)程自動操作控制。
想要廂式壓濾機正常運作有兩大條件需要滿足，那就是過濾室的密閉和壓力差。
對廂式壓濾機設(shè)備硬件來說，除了過濾室有點特殊之外，其余的一般都可以正常運行，過濾室，它是由一塊一塊分開的濾板和濾布有機排列，同時必須在足夠大的壓力作用下，形成過濾室，而且還要形成一個能承受一定反作用力的密閉空間。如果過濾室形成機構(gòu)不能承受過濾液對其的反作用力，自然大量的過濾液就會從縫隙中滲漏出來，而不同全部的通過濾布出來，而沒有經(jīng)過濾布的液體，自然就不能發(fā)生固體和液體的分離，那么廂式壓濾機zui基本的作用就不能實現(xiàn)，那就更談不上設(shè)備的工作了。
所以說，廂式壓濾機設(shè)備工作必要條件就是實現(xiàn)過濾室的密閉。除了需要一個密閉的過濾結(jié)構(gòu)之外，濾布兩面形成壓力差。當(dāng)過濾液在一個具有壓力差的環(huán)境中，由于液體的天性，自然就是從一個高壓力的環(huán)境流行一個低壓的環(huán)境中，就相對于也液體提供了一個運動的動力，這樣在加上濾布的，真正液體就是具有動力穿過濾布，滲析出來，而不能穿過濾布的固體自然就被攔截在了濾布的另外一面。如果濾布兩面不能形成壓力差，過濾液即使與濾布接觸了也每回發(fā)生過濾分離效益，所以壓力差是設(shè)備工作的必要條件。
廂式壓濾機安裝：
廂式壓濾機一般有頭尾兩個支座，以承受整臺機器的重量。尾端（止推板端）和進(jìn)料管相連接，尾端的支承座用螺栓固定在基礎(chǔ)上。頭端（壓緊裝置端）與尾端相距較遠(yuǎn)，兩者之間由兩根橫梁相連接。大型的自動壓濾機的橫梁長度約為11-14m，每側(cè)橫梁中間設(shè)有2個支撐腿。工作時，橫梁承受壓緊裝置的壓力（水平方向）和過濾時的泥漿載荷（垂直方向）；液壓缸和活塞桿傳遞的壓緊力，可導(dǎo)致橫梁水平方向的彈性伸長。大型壓濾機的這一伸長量可達(dá)3-5mm，所以應(yīng)保證壓緊裝置端能自由伸縮。這樣在壓濾機的安裝中，要求壓緊端下部的2個支承座和兩側(cè)橫梁支承腿均采取浮動安裝的方式，與支撐基礎(chǔ)不相連接。
廂式壓濾機液壓式壓力系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力更能滿足設(shè)備的需要。廂式壓濾機壓濾機如果要保證其正常的工作，就需要過濾室保持密閉高壓的環(huán)境，廂式壓濾機產(chǎn)生這一個必要條件的就是必須要有一個強大的壓力，廂式壓濾機而壓濾機以前的兩種形式壓力（既人力式壓力和機械式壓力）廂式壓濾機zui高時也只能達(dá)到78兆帕，而液壓式壓力產(chǎn)生壓力范圍一下提高了幾十兆帕，廂式壓濾機*了滿足壓濾機開始發(fā)展的需要。它為壓濾機大規(guī)?；伷搅说缆?。
