全自動(dòng)板框壓濾機(jī)的過濾階段：當(dāng)板框組件關(guān)閉后，料漿經(jīng)過料漿管被？入濾腔。濾液透過濾布進(jìn)入濾液腔，再經(jīng)濾液軟管到達(dá)濾液總管后排除；同時(shí)，濾腔內(nèi)形成濾餅。一次擠壓高壓水通過高壓水軟管進(jìn)入隔膜上腔，使隔膜向?yàn)V餅擠壓，從而將濾餅中的液體擠出。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)的影響：
首先、在實(shí)際生產(chǎn)過程中，過濾壓力一般是由入料泵提供的(現(xiàn)場(chǎng)也有極小的比例采用泵和空壓機(jī)聯(lián)合給料，在此暫不作探討)，所以，影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機(jī)的工況，而壓濾機(jī)的分離效果也與之有很大的關(guān)系。實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，在壓濾脫水過程中，通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率，可排出大部分水分，但僅僅靠提高流體靜壓力，脫水效果并不理想。
其次，隨著壓力的增大，濾餅孔隙率逐漸減小，濾餅孔隙的飽和度逐漸降低，但是，當(dāng)濾餅的飽和度接近剩余飽和度時(shí)，濾餅水分基本不再降低。通過分析濾餅的顯微結(jié)構(gòu)可知，此時(shí)顆粒成拱橋結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出，而且會(huì)造成設(shè)備磨損和故障。國(guó)家對(duì)各行業(yè)環(huán)保要求逐步提高、工業(yè)向新型工業(yè)化發(fā)展，我國(guó)全自動(dòng)板框壓濾機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，且國(guó)內(nèi)壓濾機(jī)裝備水平與水平的差距越來(lái)越小，進(jìn)口替代及出口進(jìn)程逐漸加快。另外，我國(guó)全自動(dòng)板框壓濾機(jī)保有量的增長(zhǎng)也拉動(dòng)了零配件市場(chǎng)需求。相信不久的將來(lái)，國(guó)內(nèi)板框壓濾機(jī)將在各行業(yè)各領(lǐng)域飛速發(fā)展！
總結(jié)全自動(dòng)板框壓濾機(jī)使用注意事項(xiàng)：
確保全自動(dòng)板框壓濾機(jī)無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整無(wú)缺，以確保壓濾機(jī)作用;板框壓濾機(jī)要常常沖洗濾布，確保濾液滲透良好。
經(jīng)常檢查各個(gè)零部件的運(yùn)行接觸是否良好，假如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)的告訴修補(bǔ)人員來(lái)進(jìn)行維修。板框壓濾機(jī)對(duì)電控體系要定時(shí)的進(jìn)行絕緣性和可靠性的實(shí)驗(yàn)。
查看設(shè)備的控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、濾板、濾布、要經(jīng)常檢查濾布是否摺疊，如果發(fā)現(xiàn)過濾效果越來(lái)越差就要注意濾布是否堵塞，要做到及時(shí)清理檢查等工作。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)過濾前一般都要加絮凝劑處理漿體，使物料形成絮團(tuán)，這是全自動(dòng)板框壓濾機(jī)工作的必要條件，可以說(shuō)該類壓濾機(jī)的出現(xiàn)與高分子絮凝劑的研制成功是分不開的。
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