我廠生產(chǎn)的固體半固體垃圾高效煉油裂解設(shè)備,技術(shù)*,工藝精良。該設(shè)備主要以生活垃圾,廢橡膠、廢輪胎、廢塑料等廢料熟解提取燃燒油設(shè)備為基礎(chǔ),新推出的廢固體和廢液體通用的聯(lián)機(jī)組合,廢料利用率高,排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),油品接近國(guó)標(biāo),可以用于加熱燃燒。此設(shè)備是廢橡膠無(wú)害化,連續(xù)式裂解設(shè)備,采用連續(xù)式裂解動(dòng)靜密封技術(shù)和流動(dòng)物料探測(cè)技術(shù),可以提高廢橡膠無(wú)害化處理效率及熱解回收產(chǎn)品的附加值。
固體半固體高效環(huán)保煉油裂解設(shè)備

固體半固體高效環(huán)保煉油裂解設(shè)備產(chǎn)品性能工藝流程:
本項(xiàng)目主要原料為外購(gòu)的干凈廢舊輪胎(每條可已切成 4~5 塊),無(wú)需清洗、破碎、抽鋼絲等預(yù)處理工序,直接經(jīng)人工進(jìn)料進(jìn)入裂解爐內(nèi),進(jìn)料工段約 2 小時(shí),每臺(tái)設(shè)備每天進(jìn)料 10t。裂解爐內(nèi)是一個(gè)持續(xù)升溫的環(huán)境,爐體內(nèi)部在 4 小時(shí)內(nèi)升溫至 200~300℃,此時(shí)裂解氣開始處于穩(wěn)定生成狀態(tài),接下來的 5~8 小時(shí)內(nèi)溫度緩慢爬升,當(dāng)溫度到達(dá) 450℃時(shí),可認(rèn)為輪胎裂解已基本完成。裂解過程中產(chǎn)生大量煙氣,其成分主要包含重油(液態(tài))、輕油(氣態(tài))、裂解氣和少量水蒸氣等,煙氣經(jīng)管道流入分汽包。在分汽包內(nèi),重油(約占廢輪胎質(zhì)量的 2%)下沉至渣油罐,通過油泵儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐內(nèi);氣態(tài)成分經(jīng)管道進(jìn)入循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。在管道內(nèi)冷卻后的煙氣分為液體和氣體,其中氣體為裂解氣,液體為輕油和水的混合物。液體流入油水分離器,分離出的輕質(zhì)油分經(jīng)油泵進(jìn)入油罐儲(chǔ)存,少量含油廢水經(jīng)霧化后噴入裂解爐燃燒室作為燃料使用;裂解氣經(jīng)管道輸送至裂解爐燃燒室作為燃料使用。
經(jīng)過 12 小時(shí)的裂解,除燃料油、裂解氣外,裂解爐內(nèi)還會(huì)生成炭黑和鋼絲。爐體停止加熱后,項(xiàng)目采用空氣冷卻的方式,通過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)不斷帶走爐體外壁熱量,冷卻工段持續(xù)時(shí)間約 8 小時(shí)。待爐體冷卻至 45~55℃,操作人員打開進(jìn)料門上的出鋼絲口(1.1m×1.7m),將纏繞在一起的鋼絲整體拖出。由于本項(xiàng)目輪胎進(jìn)料時(shí)為整條輪胎,無(wú)切割破碎工段,裂解過程中爐體不停轉(zhuǎn)動(dòng),因此出料時(shí)鋼絲絞結(jié)在一起,鋼絲上沾結(jié)的少量炭黑經(jīng)輕敲就能落下,鋼絲出料后直接打包外運(yùn)。然后關(guān)閉出鋼絲口,打開炭黑出料口(直徑約 0.4m),與封閉式螺旋出渣機(jī)對(duì)接,炭黑(粒徑約 80~100 目)出料后直接進(jìn)入包裝袋,經(jīng)磅秤稱重后包裝出廠。每臺(tái)設(shè)備的炭黑鋼絲出料時(shí)間分別為 2 小時(shí)。整個(gè)輪胎裂解流程的總時(shí)間為 24 小時(shí)。
固體半固體高效環(huán)保煉油裂解設(shè)備技術(shù)參數(shù)(HJA-9型裂解設(shè)備)
結(jié)構(gòu)形式:臥式旋轉(zhuǎn)
24H處理量:10-11
24H產(chǎn)油量:4.5-5
工作壓力:常壓
主機(jī)旋轉(zhuǎn)(r/min):0.4
冷卻方式:水冷
傳動(dòng)方式:外齒輪傳動(dòng)
加熱方式:直熱
工作形式:間歇式
主機(jī)重量:26
設(shè)備制造周期:12
噪音:小于85
冷卻耗水量:6
配備動(dòng)力:5.5
固體半固體高效環(huán)保煉油裂解設(shè)備?產(chǎn)品特點(diǎn):
1.大開門:裝料方便,快捷;冷卻快;出鋼絲方便迅速。
2.冷凝器冷卻*:出油率高,油品質(zhì)量好,使用壽命長(zhǎng),易清理。
3.水膜式脫硫除塵:能有效去除酸性氣體和灰塵,達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4.大爐門中心出渣:高溫、密 封、自動(dòng)出渣,清潔無(wú)灰塵,速度快節(jié)省時(shí)間。
5.安全性:全自動(dòng)埋弧焊接技術(shù),超聲波無(wú)損檢測(cè),人工及自動(dòng)安全裝置。
6.廢氣回收系統(tǒng):回收后充分燃燒,節(jié)省燃料,防止污染。
7.直接加熱:增大了爐體受熱面積,升溫快,溫度易掌控,有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
8.保溫外殼設(shè)計(jì):優(yōu)異的保溫功效,良好的節(jié)能效果。
我們的優(yōu)勢(shì)
質(zhì)量穩(wěn)定:實(shí)施全程質(zhì)量檢測(cè),細(xì)致入微,產(chǎn)品出廠*檢測(cè)。
價(jià)格合理:高效的內(nèi)部成本控制,減少了開支,讓利于客戶。
交貨便捷:*的生產(chǎn)流水線,備貨充足,縮短了交貨周期。
產(chǎn)品出廠按客戶要求包裝、客戶安裝全程技術(shù)指導(dǎo),出廠產(chǎn)品終身保修!