重慶市萬州區(qū)50g二氧化氯發(fā)生器

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 1.1 概述

因為二氧化氯是一種氧化劑而不是氯化劑，與lv氣相比，它的氧化能力是lv氣的2.63倍，其殺菌能力遠于2.6倍。如殺滅水中99%的細菌，ClO2為0.5PPm，Cl2則為7PPm。另外，二氧化氯對水中病毒的抑制能力比氯高3倍，比O3高2倍。特別是當水中細菌和病毒含量較高時，二氧化氯的殺滅率比氯高10倍，比次氯酸鈉（NaClO）高2倍。0.25PPm ClO2的可殺死囊蟲，0.5PPm ClO2的可以防止小型甲殼動物在水中繁殖，抑制水中藻類生物的繁殖，如果用Cl2則需7PPm。二氧化氯的殺菌能力隨季節(jié)和溫度的變化也有差異，溫度越高，二氧化氯的殺菌能力越強，試驗證實，0.25PPm的ClO2在5 ℃時，110秒內(nèi)可殺死99%的細菌，10℃時為41秒，30℃時為26秒。這一點使得二氧化氯更加適合作為冷卻循環(huán)水的殺生劑。但二氧化氯極不穩(wěn)定，雖有穩(wěn)定性二氧化氯消毒液成品，但濃度過低，制成費用及運輸費用高，使用時需現(xiàn)場活化，其活化率大打折扣，好方案是使用二氧化氯發(fā)生器在使用地點現(xiàn)場發(fā)生。重慶市萬州區(qū)50g二氧化氯發(fā)生器

1.2 二氧化氯特點：

1、使用二氧化氯殺菌消毒滅藻，用量小，效果好，可以單獨*使用而不發(fā)生抗藥性。且由于二氧化氯持續(xù)時間長，可采取定期定量投加的方式。

 2、二氧化氯在很大的PH范圍（5.8—10.5）內(nèi)都有*的殺菌能力。二氧化氯的殺菌效果不受介質(zhì)PH值的影響。在循環(huán)冷卻水的處理方案中，用二氧化氯來控制菌藻比使用其它殺菌劑效果好得多。

 3、二氧化氯不與磷及磷系、氨及胺基化合物反應，其殺菌效果不受影響，故可減少殺菌劑的使用量，并且不對磷系緩蝕劑的阻垢效果產(chǎn)生影響。此特點特別適用于磷系緩蝕劑的冷卻水體系。

 4、二氧化碳不僅能殺死微生物，而且能分解殘留的細胞結(jié)構(gòu)，具有殺孢子和病菌的作用。從而可有效地控制細菌、藻類及粘泥的生長。

 5、循環(huán)水的回水溫度越，二氧化氯的殺菌能力越強，故從循環(huán)泵進口加入既可短時間使二氧化氯分布均勻，又可提殺菌效果。這一點更適合作為冷卻循環(huán)水的殺菌滅藻劑。

 6、二氧化氯在水系統(tǒng)中，對水質(zhì)穩(wěn)定劑不產(chǎn)生影響，即使在（60℃）也不會影響緩蝕阻垢效果。

 7、使用二氧化氯對碳鋼或不銹鋼設(shè)備管道基本無腐蝕。

 8、二氧化氯不污染水質(zhì)，不會產(chǎn)生三鹵甲烷致癌物。

 9、二氧化氯發(fā)生器操作簡單，基本不需維護和維修，運行可靠，使用壽命長。

2.1.1、 部件和設(shè)備的結(jié)構(gòu)及材料應有標準的設(shè)計、工藝、制造、組裝。產(chǎn)品應符合相關(guān)標準和企業(yè)標準。裝置應能效運行，易于日常維護。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，在運行工況下不允許有額外的消耗及維修。

2.1.2、 設(shè)計、制造所用的標準、規(guī)定及規(guī)范應為國家標準及相關(guān)工業(yè)規(guī)范的新版本。

2.1.3、設(shè)備的制造工藝和材料應符合以下標準（但不局限于以下標準）

         GB150-98《鋼制壓力容器》

    DL/T5068-96《火力發(fā)電廠化學設(shè)計技術(shù)規(guī)程》

  JB2932-86《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》

  ZBJ98003-87《水處理設(shè)備油漆包裝技術(shù)條件》

  ZBJ98004-87《水處理設(shè)備原材料入廠檢驗》

2.1.4、其它被認可的標準達到或超過以上所列標準的要求，將可以被使用于設(shè)計和制造。

2.1.5、所提供的材料及外購設(shè)備應符合所應用的標準。

2.1.6、所使用的各標準如有新版本，以新版本為準。

2.2.1、二氧化氯發(fā)生器應是自動控制運行的真空投加系統(tǒng)，操作應安全。

2.2.2、二氧化氯發(fā)生系統(tǒng)的氯酸鈉轉(zhuǎn)化成二氧化氯的有效率應在80%以上。要求發(fā)生器的二氧化氯發(fā)生量10kg/h應以二氧化氯計，而不是以有效氯計。

2.2.3、系統(tǒng)應在負壓下自動工作。

2.2.4、保證系統(tǒng)在各種運行工況下安全運行，保證泵在各種運行工況下安全可靠

2.2.5、單元內(nèi)設(shè)備組合布置應工藝合理，管路、管件、電纜管（電纜均應走電纜管）、閥門等配件要布置的美觀大方。組合的單元內(nèi)所有部件應在工廠裝配固定好，以免運輸過程中遺失。