直銷高密度硬質(zhì)泡沫聚氨酯保溫管現(xiàn)價(jià)

聚氨酯保溫管外護(hù)層采用高密度聚乙烯管材，我廠選用優(yōu)良的樹(shù)脂為原料，采用*的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格控制檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過(guò)石油施工技術(shù)研究所檢測(cè)，產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)標(biāo)達(dá)到和超過(guò)CJ/T3002-92部頒標(biāo)準(zhǔn)。

保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問(wèn)題。保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。

耐腐蝕性能好。由于玻璃鋼的主要原材料選用高分子成分的不飽和聚脂樹(shù)脂和玻璃纖維組成，能有效抵抗酸、堿、鹽等介質(zhì)的腐蝕和未經(jīng)處理的生活污水、腐蝕性土壤、化工廢水以及眾多化學(xué)液體的侵蝕

直銷高密度硬質(zhì)泡沫聚氨酯保溫管現(xiàn)價(jià)

貯存方式：
1.地面應(yīng)平整，無(wú)碎石等堅(jiān)硬雜質(zhì)。
2.放置場(chǎng)地應(yīng)挖排水溝，場(chǎng)地內(nèi)不應(yīng)積水。
3.堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置管托，外護(hù)管應(yīng)高于地面150mm.
4.保溫管堆放高度不應(yīng)大于2米。
5.保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時(shí)宜用篷布遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源。
注意事項(xiàng)及說(shuō)明：
1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式。設(shè)計(jì)和施工中，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)所，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
2.進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，施工前必需對(duì)生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研。對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。
3.在聚氨酯直埋保溫管施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作，必需引起足夠重視。
4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。
5.滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做:穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)無(wú)滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查；嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0.2個(gè)大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
6.因聚氨酯直埋保溫管埋于地下，工程驗(yàn)收時(shí)，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真，竣工資料不詳細(xì)，將會(huì)影響以后的使用。
7. 在安裝保溫管過(guò)程中,可一邊安裝,一邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。
(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果，保證接頭現(xiàn)場(chǎng)的條件是非常必要的。
(2)接頭現(xiàn)場(chǎng)溫度，在操作時(shí)應(yīng)保持10℃以上， 低不應(yīng)低于5℃，故冬季不適宜做接頭處理，陰雨天不適宜做接頭處理，溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。
8.聚氨酯直埋保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是聚氨酯直埋保溫管施工*的，施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開(kāi)裂、脫層等缺陷，維護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層)但都必須保證接頭的整體性，嚴(yán)密性，防水性。
9、埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車安全通過(guò)，為盡可能減少熱損失，應(yīng)敷設(shè)在冰線以下，不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。
10、管溝開(kāi)挖尺寸應(yīng)保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實(shí)，必要時(shí)可用細(xì)沙鋪墊。
11、直埋管在穿過(guò)公路時(shí)，其敷設(shè)深度不變，只是不回填復(fù)土作成管溝的形式，在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。
12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接工藝及試壓標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)設(shè)定)、安裝后，作好接頭后充分固化(48小時(shí))才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。

聚氨酯保溫管道相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》標(biāo)準(zhǔn)或EN253《用于地下水熱管網(wǎng)的整體預(yù)制保溫系統(tǒng)，由工作鋼管，聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》 鋼管無(wú)縫鋼管執(zhí)行 GB8163《輸送流體用無(wú)縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn) 螺旋鋼管執(zhí)行 GB/T 9711.1—1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn) 外套管 執(zhí)行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 預(yù)制直埋保溫管技術(shù)參數(shù)： 軸向剪切強(qiáng)度： ≥0.12MPa(23±2℃) 連續(xù)運(yùn)行溫度： 140℃ Max 峰值運(yùn)行溫度： 150℃ Max 使用壽命： ≥30年(保溫層及外護(hù)層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)) 管端凈區(qū)長(zhǎng)度： 200mm 管徑范圍： DN20-DN1200 工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： DN150及以下管徑采用無(wú)縫鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1 聚氨酯保溫管 溫層技術(shù)參數(shù)： 平均孔徑：≤0.5mm 閉孔率≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗壓強(qiáng)度 ≥0.3MPa(10%變形條件下) 吸水率： ≤10%(100℃沸水，90分鐘) 低壓高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù)： 密度≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量： 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比) 導(dǎo)熱系數(shù)： 0.43W/(m.℃) 熱膨脹系數(shù)： 18010-6(1℃) 熔融聚氨酯保溫管指數(shù)： 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸強(qiáng)度： ≥19MPa 斷裂伸長(zhǎng)率： ≥350% 耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂： ≥200h 縱向回縮率。

聚氨酯保溫管主要組成部分：
一、保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
二、保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
三、工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
四、滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。

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