200升全自動對口灌裝機

200升全自動對口灌裝機有、耐高溫、充氮保護、有泡沫、防爆、保溫等形式可以選擇。

200升全自動對口灌裝機適用范圍：

◆ 車船用潤滑油、脂:柴油、發(fā)動機油、潤滑脂、車輛齒輪油、船用潤滑油、摩托車潤滑油；
◆ 工業(yè)潤滑油、脂:液壓油、乳化油、齒輪油、壓縮機油、真空泵油、傳導油、電器用油、橡膠專用油、導軌油、導熱油、冷凍機油、鏈條油、食品級潤滑油、軸承油、變壓器油、減震器油、高溫潤滑油、通用油、針織機油、阻尼油、金屬調(diào)質(zhì)劑、設(shè)備用油脂、其他工業(yè)用油等；
◆ 添加劑：抗氧抗腐劑、抗磨ji壓劑、催化劑、抗氧防膠劑、增稠劑、防銹劑、降凝劑、破乳劑、金屬鈍化劑、粘度指數(shù)改進劑、消泡抗泡劑、復合劑、PH值調(diào)節(jié)劑、ji壓劑、清凈分散劑、其他添加劑等；
◆ 基礎(chǔ)油：礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油、植物基礎(chǔ)油；
◆ 金屬切削液：水溶性切削液、油性切削液、揮發(fā)性沖壓油、其他切削液；
◆ 相關(guān)儀器:潤滑油品的分析儀器、檢測實驗儀器、模擬臺架等。
◆ 潤滑油的生產(chǎn)、包裝、灌裝、標簽印刷、調(diào)和設(shè)備及評定測試儀器，全優(yōu)潤滑技術(shù)、評定手段和品質(zhì)控制技術(shù)等；
◆ 潤滑系統(tǒng)與設(shè)備:潤滑系統(tǒng)設(shè)計、開發(fā)、維護及相關(guān)環(huán)保處理配套裝備等；
◆ 養(yǎng)護用品：防凍液、制動液、冷卻液、剎車油、抗磨劑、清潔燃油添加劑、清潔劑、亮潔劑、清洗劑、玻璃防霧劑、玻璃修補劑、汽車漆、漆面保護膜、積碳凈、冷媒、雪種、防腐劑 、增效劑、改進劑、補漏劑、低溫啟動劑、粘合劑、密封膠等車門外養(yǎng)護用品。

本機適用于粘稠度從低到高的產(chǎn)品, 可適用的灌裝容量從50L 到1000L,精度達到千分之二(取決于鐵桶的規(guī)格,產(chǎn)品屬性和進料壓力);整機密閉并且防爆,帶有大桶自動開蓋, 自動定位,自動灌裝,自動封蓋,自動輸出等功能, 充氮裝置和抽風裝置可供選擇.

重量調(diào)節(jié)范圍：100～300kg (標準設(shè)計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調(diào)節(jié)高度后可灌裝其它非標準的桶)
物料接口：物料進口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5"，物料流速保證280L/min)
灌裝準確度:0.2級
噴槍結(jié)構(gòu)：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz  
操作簡單,安裝方便。
系統(tǒng)組成：
1．噴槍裝置（包括噴槍管道，雙速氣動球閥，旋轉(zhuǎn)手柄，接近開關(guān)，氣源三聯(lián)件，電磁閥，噴槍裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi)。
選配件：
不銹鋼噴架，抽毒氣裝置。
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，槍頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù)。 
2、采用雙速灌裝，達到快速和精度。 
3、防撞桶設(shè)計，當灌裝槍沒有對準桶口時，可以保護灌裝機和避免容器受傷。 
4、灌裝高度可調(diào)，適應(yīng)不同容器的高度。 
5、定位裝置幫助容器對位。 
6、快速更換噴槍頭，適應(yīng)不同容器的口徑。 
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。 
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。 
配置：
1、液體灌裝槍；304不銹鋼（可選316不銹鋼）
2、調(diào)速灌裝閥：304不銹鋼 
3、升降機構(gòu)：氣動；導軌
4、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)：絲桿；雙滾珠導軌
5、氣動件：日本CKD品pai
6、氣動箱；不銹鋼 
7、美國品paiAM優(yōu)于0.02％；不銹鋼
8、美國品pai稱重儀表KB-PAN含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉(zhuǎn)換；高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機控制器；SIEMENS電器；控制電路 
11、電氣箱； 
12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等 
13、電子秤；60kg 
14、稱重輥道；不銹鋼；輥子38mm；長度500mm 
15、槍頭配件；3種規(guī)格；可更換 
16、氣動壓蓋器；CKD氣缸；高度可調(diào)；防夾手保護；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

200升全自動對口灌裝機圖紙

■主要特點：

◆系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，光電開關(guān)定位，全自動操作；

◆專業(yè)級灌槍，整體工藝制作，杜jue滴漏，防飛濺；快速接頭，拆洗方便；

◆配置雙球閥組及灌槍大、小、微量三段式灌裝配合，灌裝精準快速；

◆凈重/毛重、自動/手動灌裝方式自由選擇；

◆自動去皮，智能防呆，故障檢測，設(shè)備信息即時顯示，智能高效；

◆灌裝穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本、提高作業(yè)效率及產(chǎn)品合格率。

◆yi鍵操作，易上手；多窗口顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等信息；

■產(chǎn)品功能：

◆開蓋、關(guān)蓋系統(tǒng)自動實現(xiàn)，定位準確；

◆智能化程度高、灌裝速度快、計量精準、安全環(huán)保、品質(zhì)穩(wěn)定的特點；

◆具有處理劇腐、劇毒、板結(jié)、冷凝、結(jié)晶等復雜性化工物料的處理技術(shù)；

◆配置集氣罩，灌裝承接盤等有效降低物料污染；

◆系統(tǒng)具有防冒料保護功能，避免物料溢出；

◆灌裝數(shù)據(jù)實時存儲統(tǒng)計、方便查詢及導出；

◆具有設(shè)備故障異常提示及記錄功能，便于維護保養(yǎng)；

◆開、關(guān)、壓蓋異常檢測功能；

◆可配置有內(nèi)伴熱，軟管伴熱，料槍伴熱功能。