化工廢水主要來源于化工生產(chǎn)過程，按生產(chǎn)流程產(chǎn)生的廢水主要分為以下三個(gè)部分:①生產(chǎn)原料包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)冗^程產(chǎn)生的廢水，包括原料流失或經(jīng)過雨水沖刷而形成的廢水;②生產(chǎn)產(chǎn)品過程產(chǎn)生的廢水，包括原料預(yù)處理產(chǎn)生的廢水、化學(xué)反應(yīng)過程產(chǎn)生的廢水、以及冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水等;③對產(chǎn)品進(jìn)行冷卻、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)冗^程產(chǎn)生的廢水。其中生產(chǎn)產(chǎn)品過程產(chǎn)生的廢水量大，成分為復(fù)雜。

　　物理方法主要應(yīng)用到化工廢水的預(yù)處理中，常作為一級處理。典型的方法有吸附法、混凝沉淀法、膜分離法和氣浮法。

　　吸附法

　　吸附法是通過吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的親和力作用而使吸附質(zhì)分子在兩者界面上濃聚的過程。目前常用的吸附劑有活性炭、分子篩、磺化煤、樹脂等。不同的吸附劑對污染物的吸附效果不盡相同。其中活性炭由于比表面積較大、回收容易、因此應(yīng)用較為廣泛。吸附法雖然效果明顯，但吸附法只適用于單一組分的低濃度廢水，對多組分高濃度廢水不適應(yīng)。同時(shí)吸附劑需要合理的再生技術(shù)，否則易造成二次污染。

混凝沉淀法

　　混凝沉淀法是通過向廢水中投加化學(xué)藥劑，破壞懸浮物和膠體顆粒在廢水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成較大的顆粒，然后通過重力沉降予以分離的水處理方法。目前常加入的混凝藥劑有鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚丙烯酰胺。采用復(fù)合型混凝劑的處理效果要優(yōu)于單一的混凝劑?；炷恋矸ㄊ菑U水處理中常用的方法，可用于降低廢水的濁度、色度、某些重金屬和放射性物質(zhì)，也可用于改善污泥的脫水性能。分別使用無機(jī)絮凝劑硫酸鋁、氯化鐵、聚合氯化鋁和有機(jī)絮凝劑聚丙烯酰胺進(jìn)行化工廢水深度研究[4]，結(jié)果表明，各種絮凝劑處理均存在佳pH值及佳投藥量。而且無機(jī)絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑聚丙烯酰胺復(fù)配使用時(shí)對污染物的去除率明顯提高。

　　氣浮法

　　氣浮法是向廢水中通入人工產(chǎn)生的微小氣泡，使氣泡與水中的懸浮顆粒相粘附成為絮凝體，并借助氣泡上浮之力被帶到液面上來，形成浮渣與水分離，從而達(dá)到改善水質(zhì)、回收水中有價(jià)物質(zhì)的目的。氣浮法分為加壓浮選、曝氣浮選和真空浮選等。氣浮分離處理效率高，占地面積小，表面負(fù)荷大，出水水質(zhì)好，并且所分離的污泥體積比沉淀法少2～10倍，還可節(jié)省藥劑，但該法的電耗比較大?？傊锢矸椒ㄌ幚韽U水具有占地面積少、出水水質(zhì)好，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)、脫色效果好、操作簡單，便于自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，但對高濃度、毒性較大的有機(jī)物去除效果差。