1、概述

     提耙式刮泥刮渣機通常用于平流式沉淀池污泥的機械排出?？煞譃橥蛄鞴文嗪湍嫦蛄鞴文鄡煞N形式。

2、主要參數(shù)：

                池  寬               3000mm

              池  長           14000mm

    行車機構(gòu)電機功率            0.75kW

提升機構(gòu)電機功率            0.55kW

3、刮泥機的主要結(jié)構(gòu)及工作原理

3.1 結(jié)構(gòu):

 該機主要由平臺、傳動裝置、耙板吊架、導(dǎo)軌、撞塊、刮泥裝置、刮渣裝置、抬落耙升降裝置、電器控制系統(tǒng)及行程控制裝置等部件組成。

傳動裝置、刮泥耙板升降機構(gòu)在水上，檢修保養(yǎng)方便。耙板吊架、刮泥裝置在水下，表面涂有防腐材料。

3.2 工作原理

設(shè)備運轉(zhuǎn)時，刮泥耙板落下，此時刮渣耙板抬起，整機帶動耙板以一定的速度將池底的沉淀污泥刮集到集泥槽中；回程時刮泥耙板抬起，同時刮渣耙板落下，以一定速度將池體表層的浮渣刮集到集渣槽內(nèi)，刮泥耙板在回程過程中對池中的污泥不擾動，有利于污泥的沉淀。當(dāng)回到刮泥的起始位置時，刮泥耙板自動落下，刮渣耙板自動抬起，并進行下一個循環(huán)。

4、安裝與驗收

4.1 軌道及鋪設(shè)要求：

4.1.1 安裝時要求池臺頂面平整,安裝軌道的預(yù)埋鐵上面要求在同一平面內(nèi)。

4.1.2軌道的縱向直線偏差不超過±5mm。

4.1.3軌道縱向水平度不超過1/1000。

4.1.4兩平行軌道的相對高度不超過5mm。

4.1.5兩平行軌道接頭位置應(yīng)錯開布置,其錯開距離應(yīng)大于輪距。    4.1.6軌道接頭用魚尾板聯(lián)接,其接頭左、右、上三面的偏移均不超過1mm,接頭間隙不應(yīng)大于3mm。

4.2 設(shè)備安裝說明：

4.2.1首先將平臺及行走裝置放至鋼軌上,拆開傳動鏈條，從池體一端沿軌道推向另一端視有無卡阻現(xiàn)象,校正軌道。

4.2.2按照組裝圖依次將耙板吊架、浮渣刮板吊架、刮泥裝置等進行組裝。              

4.2.3整機放置在集泥坑端,將刮泥耙落到池底,確定行車在集泥坑端限位開關(guān)及限位擋板位置。然后將刮泥機推到另一端，確定刮泥耙板開始工作時限位開關(guān)及限位擋板的位置。視耙板的升降高度將鋼絲繩與吊架連接。

4.2.4 軌道的兩端安設(shè)強固的擋鐵限位裝置,防止行程開關(guān)失靈,造成行車從兩端出軌。

5、維修與試運轉(zhuǎn)

5.1 試運轉(zhuǎn)

 各零部件安裝完畢后，各部分經(jīng)檢查牢固可靠*后方可開車試運轉(zhuǎn)。無問題后，將池內(nèi)注滿清水，啟動按鈕進行試運轉(zhuǎn)。當(dāng)刮泥機連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時以上，經(jīng)檢查無異常后，方可注入污水。

5.2維修與保養(yǎng)

在維修保養(yǎng)時應(yīng)做到：

5.2.1帶座軸承每月注油1-2次。

5.2.2開機前檢查升降鋼絲繩是否有污物,升降限位緊定螺絲是否牢固,以免發(fā)生誤動作。

5.2.2檢查水上零件聯(lián)接是否松動。

5.2.3檢查橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應(yīng)予以更換。

5.2.4一年大修一次。