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橡膠廢氣治理、橡膠硫化煙氣處理的廢氣污染物主要來自橡膠生產線原料聚合及熱處理等過程，其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴散至整個車間及廠界周邊，是污染較嚴重的廢氣。

橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，并隨著風向遠距離飄飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)生產運行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達到國家環(huán)保要求。

奕卿橡膠廢氣治理的成功案例包括杭州浙晨橡膠有限公司、浙江眾成等企業(yè)。

橡膠硫化煙氣處理設備應用范圍：

橡膠廢氣治理、橡膠硫化煙氣處理廣泛用于化工原料、輪胎、鞋業(yè)、工業(yè)防護用品、汽車、船舶、電氣電子設備等行業(yè)。

橡膠硫化煙氣處理設備

隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著zui近環(huán)保政策的愈加嚴厲，對有機污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。當前，VOCs治理有兩類基本技術，一類是回收技術，治理的基本思路是對排放的VOCs進行吸收、過濾、分離，然后進行提純等處理，再資源化循環(huán)利用。另一類是銷毀技術，處理的基本思路是通過燃燒等化學反應，把排放的VOCs分解化合轉化為其他無毒無害的物質。目前，這兩類技術都得到研究和應用。

VOCs治理原理及分類

　　目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。

　　破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO 2和H2O等無毒無機小分子化合物。

　　非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。

　　傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在zui近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。