池州市香料香精廢氣處理廢氣處理工程公司 優(yōu)選天之尚環(huán)保!本公司擁有十年治理經(jīng)驗(yàn),500強(qiáng)企業(yè)合作伙伴,專業(yè)工程師團(tuán)隊(duì),設(shè)計(jì),安裝,售后一條龍服務(wù)

有機(jī)廢氣治理設(shè)備及設(shè)計(jì)參數(shù)

1、油漆分解裝置

2、UV紫外光解廢氣除臭凈化器

3、循環(huán)水泵

4、引風(fēng)機(jī)

5、電控系統(tǒng)五、 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

1、本方案設(shè)計(jì)設(shè)備放置在地面平臺(tái)上，基礎(chǔ)平臺(tái)承受設(shè)備的重量；

2、設(shè)施布局盡可能緊湊，盡量少占有地方。

六、    電氣設(shè)計(jì)

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環(huán)保工程治理設(shè)計(jì)方案
⑴本處理系統(tǒng)電源為    380V三相四線制
⑵本處理系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)由總電源控制箱輸入端起。
⑶各支線用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜穿鋼管敷設(shè)。
⑷所有水泵及風(fēng)機(jī)電機(jī)為直接起動(dòng)。
注塑過程采用原料為 PVC（聚氯乙烯） ，廢氣中可能釋放出 HCl 還有游離氯乙烯。而原料含 POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。此外，由于造粒工序的工藝廢氣成分比較復(fù)雜，有些地方采用計(jì)算非甲烷烴來進(jìn)行量化評(píng)價(jià)， 有些地方也采用計(jì)算VOC（可揮發(fā)性有機(jī)化合物）來進(jìn)行量化評(píng)價(jià)。由于造粒時(shí)加熱溫度一般控制在塑料原料允許的范圍內(nèi)，分解的單體量極少，且一般加熱在封閉的容器內(nèi)進(jìn)行，

產(chǎn)生的單體僅有少量排出。 一般來說，加熱分解產(chǎn)生單體按 100～200 克/ 噸產(chǎn)品計(jì)，即僅占總量的 0.01 ～0.02%。造粒工序的工藝廢氣成分比較復(fù)雜，不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。

《燃料化學(xué)學(xué)報(bào)》    2002 年 12 月第  6 期中山西太原理工大學(xué)發(fā)表的一篇相關(guān)文獻(xiàn)——《    PVC

的熱解 / 紅外（ Py/FTIR ）研究》，研究結(jié)果表明，    PVC受熱在  200℃時(shí)開始放出    HCl，300℃

左右達(dá)到大。

建議企業(yè)應(yīng)采取以下防治措施：

①將有機(jī)廢氣收集后，于車間南側(cè)屋頂一根    15m高排氣筒排放。

②在生產(chǎn)車間四周墻壁上設(shè)置通風(fēng)換氣扇，加強(qiáng)車間內(nèi)通風(fēng)換氣達(dá)    6 次/h    以上，改善車間

內(nèi)工作環(huán)境。

塑料注塑工藝過程主要進(jìn)行造粒擠出，    造粒擠出工序的溫度一般在    169～ 210℃，

不同的項(xiàng)目控制不一樣， 但不能高過塑料原料的熱分解溫度。    至于造粒工序的工

藝廢氣成分，比較復(fù)雜。不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。

塑料，學(xué)名聚氯乙烯，由氯乙烯聚合而成的高分子化合物，有熱塑性，工業(yè)品為

白色或淺黃色粉末，比重約    1.4 g/cm3，含氯量 56%～58%，熔點(diǎn)約 70～85℃，

成型溫度 160～190℃，分解溫度 >200℃。聚氯乙烯塑粒在熱解過程 （180～ 200℃）

中，由于分子間的剪切擠壓下發(fā)生斷鏈、分解、降解過程中產(chǎn)生游離單體廢氣，

聚氯乙烯產(chǎn)生氯乙烯和*單體。

ABS 塑料，學(xué)名丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯共聚物，比重約    1.05g/cm3,成型收縮率

0.4-0.7%，成型溫度  200～240℃ ,分解溫度 >270℃。 ABS 塑料熱解過程（ 160～

210℃），由于分子間的剪切擠壓下發(fā)生斷鏈、分解、降解過程中產(chǎn)生游離單體

廢氣，主要為丙烯腈單體、苯乙烯單體和非甲烷總烴。

PE 塑料，學(xué)名聚乙烯，由乙烯聚合而成的高分子化合物， 比重約 0.94～0.96g/cm3，

成型收縮率 :1.5～3.6%，成型溫度 140-220℃，分解溫度 >320℃。 PE 塑料加工溫

度范圍很寬，不易分解，熱解過程（    160～210℃），由于分子間的剪切擠壓下發(fā)

生斷鏈、分解、降解過程中產(chǎn)生游離單體廢氣，主要為乙烯單體。

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