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YAW-J10000F微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)

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濟(jì)南凱德儀器有限公司

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YAW-J10000F微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)1、產(chǎn)品主要用途及適用范圍：YAW-J10000F微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)專用于檢驗(yàn)公路橋梁板式橡膠支座成品的力學(xué)性能試驗(yàn)

詳細(xì)介紹

YAW-J10000F微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)

1、產(chǎn)品主要用途及適用范圍：

YAW-J10000F微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)專用于檢驗(yàn)公路橋梁板式橡膠支座成品的力學(xué)性能試驗(yàn)?？蛇M(jìn)行可進(jìn)行橋梁橡膠支座的抗壓彈性模量試驗(yàn)、抗剪彈性模量試驗(yàn)、抗剪粘接性能、抗剪老化、摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角試驗(yàn)、極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及公路橋梁盆式橡膠支座的荷載試驗(yàn)下軸向壓縮變形和徑向變形的檢測(cè)。正壓力為10000kN，水平剪切力為2000kN。轉(zhuǎn)角力為600kN。尤其是測(cè)量范圍寬，即正壓力：100 kN～10000 kN，水平剪切力：20 kN～2000 kN，轉(zhuǎn)角力為24 kN～600kN。本機(jī)各項(xiàng)精度均符合JJG157 拉力、壓力和材料試驗(yàn)機(jī)檢定要求。

主機(jī)采用四絲杠結(jié)構(gòu)，橫梁、底座均采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛性強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均優(yōu)于兩立柱結(jié)構(gòu)，便于測(cè)量試樣彈性變形。微機(jī)控制自動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)加載，自動(dòng)保載，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)、儲(chǔ)存、繪制曲線，自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB20688.4-2007《橡膠支座第四部分：普通橡膠支座》JT/T-4-2004《公路橋梁板式橡膠支座》,GB/T17955-2000《球形支座技術(shù)條件》。JT-391-1999《公路橋梁盆式橡膠支座》進(jìn)行盆式橡膠支座的檢測(cè)。

2、主要技術(shù)參數(shù)：

（一）主機(jī)：

1.試驗(yàn)機(jī)空間：1500mm

2.主作動(dòng)器：負(fù)荷：10000kN

3.負(fù)荷精度：優(yōu)于±1%(1%-99%F.S.)

4.工作活塞上升速度：0～80mm/min（可調(diào)）

5.工作活塞行程：300mm

6.下壓板：1050*1050*200mm

7.試驗(yàn)調(diào)整空間：0-1500mm

8.橫梁升降速度：200mm/min

9.位移精度：優(yōu)于±1% F.S

10.臺(tái)車式下壓板進(jìn)退：電機(jī)傳動(dòng)

11.剪切油缸及反力架進(jìn)退：電機(jī)傳動(dòng)

12.位移分辨率:0.01mm

13.主機(jī)外形尺寸：1850x1220x4200mm

14.液壓源尺寸：1150x1000x1500mm

15.控制柜外形：1180x840x1380mm

（二）抗剪彈性模量試驗(yàn)機(jī)構(gòu)部分

1.水平作動(dòng)器水平剪切力：2000kN

2.示值精確度：優(yōu)于±1%(1%-99%F.S.)

3.工作活塞推進(jìn)速度：0-50 mm/min（可調(diào)）

4.工作活塞行程：150mm

5.位移精度：優(yōu)于±1% F.S

6.位移分辨率:0.01mm

（三）轉(zhuǎn)角試驗(yàn)機(jī)構(gòu)部分

1.轉(zhuǎn)角作動(dòng)器轉(zhuǎn)角頂出力: 600 kN

2.示值精確度：優(yōu)于±1%(4%-99%F.S.)

3.工作活塞推進(jìn)速度：0-60 mm/min（可調(diào)）

4.工作活塞行程：100mm

5.位移精度：優(yōu)于±1% F.S

6.位移分辨率:0.01mm

3、液壓站特點(diǎn)及冷卻方案：

液壓站關(guān)鍵件采用日本NACHI內(nèi)嚙合高壓齒輪泵，伺服閥采用意大利DLHZO伺服閥，壓力隨動(dòng)閥采用美國進(jìn)口液壓元件，以期提高液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性及長(zhǎng)期可靠性。該油源同時(shí)采用的壓力隨動(dòng)技術(shù)，即系統(tǒng)壓力隨同負(fù)載同步增加，這樣可以使系統(tǒng)壓力不必保持長(zhǎng)時(shí)保持高壓，而使系統(tǒng)產(chǎn)生過多的熱量，該技術(shù)使液壓源更為節(jié)能，節(jié)能效率高達(dá)60%，同時(shí)，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量降到。

液壓源冷卻采用設(shè)備自帶的風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，用戶只要上電即可冷卻，無須再接冷卻水。

4、軟件特點(diǎn)

軟件界面友好，操作簡(jiǎn)單，設(shè)置靈活，根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)加載，自動(dòng)保載，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)、儲(chǔ)存、繪制曲線，自動(dòng)生成并打印試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)儲(chǔ)并可追溯。

軟件在線提示當(dāng)前工作狀態(tài)及操作步驟；

能完成以下7種試驗(yàn)類型：

1.抗壓彈性模量試驗(yàn)

2.抗剪彈性模量試驗(yàn)

3.抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)

4.抗剪老化試驗(yàn)

5.摩擦系數(shù)試驗(yàn)

6.轉(zhuǎn)角試驗(yàn)

7.極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

5、10000kN壓剪試驗(yàn)機(jī)主要配置

1.10000kN豎向加載系統(tǒng)一套（伺服加載控制）。

2.2000kN水平加載系統(tǒng)一套（伺服加載控制）。