無(wú)軸螺旋式輸送機(jī)安裝：

螺旋機(jī)安裝基礎(chǔ)，至少應(yīng)在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不因地基過(guò)小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變化，保證螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。螺旋機(jī)在安裝以前必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)接連平整，密合，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過(guò)2毫米。機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋機(jī)長(zhǎng)度的積累誤差。

無(wú)軸螺旋式輸送機(jī)調(diào)整：

各懸掛軸承應(yīng)可靠地支承連接軸，不得使螺旋卡注或壓彎。安裝時(shí)須調(diào)整懸掛軸承剖分面間不形成縫隙，而軸承和連接軸之間要保持適應(yīng)的徑向間隙，以保證螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。懸掛軸承應(yīng)安裝在聯(lián)接軸的中點(diǎn)，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應(yīng)分別大于10毫米和20毫米。為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋之間長(zhǎng)度的累積誤差，安裝時(shí)允許在各機(jī)殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機(jī)殼與機(jī)蓋之間可視密封要求決定是否加墊防水粗帆布。

使用及維護(hù)：

螺旋機(jī)應(yīng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后始向螺旋機(jī)給料。螺旋機(jī)出始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載，使整臺(tái)機(jī)器損壞。為了保證螺旋機(jī)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料*輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機(jī)的損壞。在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng)，則應(yīng)立即拎緊螺釘，使之重新緊固。

應(yīng)用范圍：

螺旋機(jī)吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤(rùn)了潤(rùn)滑油，平時(shí)可少加油，每隔3—5個(gè)月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤(rùn)滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。
)螺旋機(jī)吊軸承，選用M2類別，每班注潤(rùn)滑脂，每個(gè)吊軸瓦注脂5克，高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤(rùn)滑脂，采用自潤(rùn)滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤(rùn)滑脂。螺旋葉是螺輸送機(jī)的主要部件，廣泛用于農(nóng)業(yè)、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、采礦等行業(yè)。目前國(guó)內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：?jiǎn)蝺r(jià)沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內(nèi)沿外沿厚度*，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。