轉(zhuǎn)向節(jié)萬向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗臺技術(shù)方案書，此技術(shù)方案書由濟南一諾試驗機技術(shù)工程師設(shè)計提供，想要了解更多技術(shù)內(nèi)容請來電詳詢。
備注：濟南一諾鄭重承諾：
1、動態(tài)軟件控制由我公司自主研發(fā)，客戶有更大的自主權(quán)。
2、動態(tài)伺服作動器由我公司自主設(shè)計、制造，從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、控制油源也是我司自主設(shè)計制造，更好保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可靠。
轉(zhuǎn)向節(jié)萬向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗臺技術(shù)方案書
產(chǎn)品簡介：
1、該NDWP-10000型微機控制電液伺服轉(zhuǎn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗臺主要應(yīng)用于汽車傳動軸、汽車軸承、轉(zhuǎn)向柱、轉(zhuǎn)向節(jié)等零部件及金屬、非金屬等各種材料扭轉(zhuǎn)試驗，進行靜態(tài)或動態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞耐久性試驗，能實現(xiàn)扭矩及扭角的測量和控制。并可配備高溫爐、低溫箱、腐蝕箱等環(huán)境箱，完成材料在不同壞境下的力學(xué)測試。廣泛用于汽車零部件、軌道車輛、船艦、軍工等領(lǐng)域。
2、疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域：較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時而張開時而閉合，相互擠壓反復(fù)研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是zui后突然斷裂形成的。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。
依據(jù)標準：
1、GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》
2、JB/T9370《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》
3、GB10128《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》等標準要求。
產(chǎn)品參數(shù)：
項目 參數(shù) 備注
zui大靜態(tài)試驗扭矩 ±10000Nm /
zui大動態(tài)試驗扭矩 ±6000Nm /
作動器zui大振幅 ±45° 示值精度20%起±2%FS
頻率范圍 0.1—2Hz 可根據(jù)用戶要求定制
主要試驗波形 正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形 /
zui大試驗長度 1000mm 可根據(jù)用戶要求定制
兩滑道距離 凈間距1000mm 可根據(jù)用戶要求定制
恒壓伺服泵站規(guī)格 流量40L/min，工作壓力21Mpa 根據(jù)產(chǎn)品實際情況確定
恒壓伺服泵站電機功率 電機功率22kW，380V 根據(jù)產(chǎn)品實際情況確定
必要附件：
1.配置用于標定負荷傳感器的加載架及砝碼。
2.配置用于伺服作動器和遠程調(diào)壓伺服泵站的沖洗附件。以保證整個系統(tǒng)無滲漏油現(xiàn)象和試驗環(huán)境的清潔。
3.水冷卻塔（用戶自備）。
