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更新時(shí)間：2022-06-10 16:02:01瀏覽次數(shù)：230次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線一、產(chǎn)品介紹 高濃度廢氣處理RTO原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs）氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到
一、產(chǎn)品介紹
高濃度廢氣處理RTO原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs）氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。催化燃燒RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
在兩床RTO產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，經(jīng)過升級(jí)換代，兩床RTO現(xiàn)升級(jí)為多床式、旋轉(zhuǎn)式RTO，各有優(yōu)劣，對(duì)比如下：
二、工藝原理
高濃度廢氣處理RTO原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱"，此“蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以_VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
1、把有機(jī)廢氣加熱至760℃以上，VOCs氧化分解成二氧化碳和水
2、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使得陶瓷體升溫而“蓄熱"，熱回收效率≈95%
3、RTO設(shè)計(jì)控制好3T，溫度、停留時(shí)間、湍流系數(shù)
三、技術(shù)特點(diǎn)
1、VOCs去除效率高，一般＞99%
2、蓄熱效率＞95%
3、可處理多種組分，幾乎所有有機(jī)廢氣
4、合適廢氣濃度下，可實(shí)現(xiàn)自供熱操作（如甲苯1.5g/Nm3）
四、使用條件和范圍
1、催化燃燒RTO適用于噴漆、涂裝、涂布、化工、石化等行業(yè)。
2、風(fēng)量：1000~1000000Nm3/h
3、組分：組分復(fù)雜，不具有回收價(jià)值，難重復(fù)利用
4、濃度： 1000mg/Nm3＜濃度＜25%LEL
五、催化燃燒RTO核心部件
六、案例
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