廢氣系統(tǒng)處理流程
吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子吸力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化的目的。
活性炭吸附裝置結(jié)構(gòu)組成
1,活性炭廢氣吸附箱脫附凈化裝置，吸附風機，脫附風機等。
2,活性炭廢氣吸附箱適用范圍：該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、烷類及其混合類有機廢氣，主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理?；钚蕴课剿?，系利用高性能活性吸附劑固體本身的表面作用力，將有機廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著在吸附劑表面，能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附，更適用于大風量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機械、船舶、汽車、石油等行業(yè)。
| 型號 | 風量（m³/h） | 尺寸（mm） | 碳填充（kg） | 風口口徑（mm） |
| HXT-3000 | 3000 | 900*1000*1100 | 100 | 400 |
| HXT-4000 | 4000 | 950*1000*1100 | 120 | 400 |
| HXT-5000 | 5000 | 1150*1000*1100 | 150 | 400 |
| HXT-6000 | 6000 | 1150*1000*1100 | 160 | 400 |
| HXT-7000 | 7000 | 1150*1000*1100 | 170 | 400 |
| HXT-8000 | 8000 | 1150*1000*1100 | 180 | 400 |
| HXT-10000 | 10000 | 1350*1100*1000 | 200 | 400 |
| HXT-15000 | 15000 | 1350*1100*1000 | 500 | 400 |
| HXT-20000 | 20000 | 1500*1400*1500 | 1000 | 400 |
吸附凈化原理
1、有機廢氣經(jīng)過活性炭廢氣吸附箱濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣。
2、解吸當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。經(jīng)過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
3、熱風干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80~90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了碳層的活性。因此，通入熱空氣對碳層進行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭回復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機溶劑回收：利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
5、凝水凈化：為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，是水中有機溶液劑充分化脫。被壓縮空氣逐出的有機空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也許相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體而定。當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時，即應(yīng)停止吸附，進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。
設(shè)備保養(yǎng)與維護
1,活性炭廢氣吸附箱設(shè)備工作運行過程中是禁止打開檢修門，如要檢修關(guān)閉風機后進行。
2,活性炭廢氣吸附箱設(shè)備使用一個月應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部。
檢查活性炭過濾盒是否有破裂、損壞，否則應(yīng)給予修正。
檢查設(shè)備外部是否有損傷、破裂，否則應(yīng)給予修正。
3,不可用水沖洗活性炭廢氣吸附箱設(shè)備內(nèi)部。
4,非工程技術(shù)人員，請勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。
5,每三個月更換一次活性炭。
