樹脂玻璃鱗片涂料【行業(yè)資訊】

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玻璃鱗片膠泥 是一種優(yōu)良的耐化學(xué)藥品和耐耐老化的無(wú)機(jī)材料，玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔化再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，厚度一般為2~5um，片徑長(zhǎng)度為100~3000um。玻璃鱗片的片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性越強(qiáng)。玻璃鱗片能將涂層分割成許多小空間，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，同時(shí)抑制了毛細(xì)管作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其他材料的幾分之一到幾十分之一，這大大地提高了涂層的附著力和耐沖擊性，抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷。涂層中的玻璃鱗片上下交錯(cuò)排列，形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)復(fù)雜曲折滲透擴(kuò)散路徑，從而有效延長(zhǎng)介質(zhì)滲透至基體的時(shí)間，提高了涂層的抗?jié)B透性和耐蝕壽命，是理想的表面重防腐材料，其特點(diǎn)是耐腐蝕、抗?jié)B透、耐磨蝕、施工簡(jiǎn)便、易于修補(bǔ)。同時(shí)由于玻璃鱗片的化學(xué)惰性，使其具有良好的配伍性，可與氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧煤瀝青、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯等多種樹脂組成防腐涂料?？梢詰?yīng)用在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)，特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶等領(lǐng)域

樹脂玻璃鱗片涂料【行業(yè)資訊】

一、          性能特點(diǎn)
1.       具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低。
2.       良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能。
3.       硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)。
4.       高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
5.       *交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的奶磨蝕性。
6.       建議*使用溫度：濕態(tài)105℃，干態(tài)120—130℃
二、          適用場(chǎng)合：
1.     發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里。
2.       中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)。
3.       與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
4.       海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。  本產(chǎn)品包裝在清潔干燥不影響質(zhì)量和安全的容器內(nèi)，密封桶口，預(yù)促進(jìn)、雙組份 。凈重：A組分20kg/桶，B組分10kg/桶（實(shí)際施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根據(jù)施工環(huán)境條件適當(dāng)調(diào)整）。
2.       貯存在陰涼通風(fēng)處，25℃以下不超過(guò)三個(gè)月。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
三、          注意事項(xiàng)
1.     本說(shuō)明書中數(shù)據(jù)系按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求制作樣品而測(cè)得，僅供參考，可能與實(shí)際應(yīng)用中樣品測(cè)試數(shù)據(jù)有差異。
2.       5月至10月底期間樹脂應(yīng)由冷藏車運(yùn)輸，五條件的應(yīng)在夜間運(yùn)輸，避開日照時(shí)間。
3.       任何貯存或運(yùn)輸條件不當(dāng)，會(huì)引起樹脂貯存期的縮短。
4.       A組分與B組分在貯存和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)分開，并避開日光照射，貯存環(huán)境應(yīng)做到陰涼和干燥通風(fēng)。

盡管在混合料配制中已采用真空攪拌技術(shù)來(lái)解決氣泡大量包裹的問(wèn)題，但這僅是消泡技術(shù)的一個(gè)方面。由于鱗片襯里材料填料量大、十分粘稠，在大氣中任何情況下的翻動(dòng)及攪拌、堆灘都會(huì)導(dǎo)致料體與空氣界面間裹入大量空氣，形成氣泡。此外，在鱗片襯里涂抹過(guò)程中，被防護(hù)表面與涂層間也不可避免地要包裹進(jìn)許多空氣，形成氣泡。鑒于上述兩類氣泡均是由界面包裹進(jìn)空氣生成的，故稱之為界面生成氣泡。對(duì)于界面生成氣泡的消除，主要可從抑制生成及滾壓消除兩方面入手。抑制生成是從控制施工操作入手，對(duì)施工人員提出兩個(gè)方面的要求：一是施工用料在施工作業(yè)中嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)。托料、上抹刀、鏝抹依此循序進(jìn)行。應(yīng)盡可能減少隨意翻動(dòng)，堆積等習(xí)慣性行為；二是鏝抹時(shí)，抹刀應(yīng)與被抹面保持一適當(dāng)角度，施工操作應(yīng)沿夾角方向適當(dāng)速度推抹，使膠料沿被防護(hù)表面逐漸涂敷，達(dá)到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。
玻璃鱗片膠泥施工注意事項(xiàng)
滾壓作業(yè)是鱗片襯里施工*的一道工序，其方法是用專門制作的沾有少量滾壓液的羊毛滾在已施工鏝抹定位的鱗片襯里表面往復(fù)滾動(dòng)施壓。其主要作用一是除去襯層表面氣泡；二是將已鏝抹定位的鱗片襯里層壓實(shí)、壓光、壓平整；三是使襯層內(nèi)的玻璃鱗片膠泥體位呈水平狀倒伏排列；四是調(diào)整已鏝抹定位的玻璃鱗片膠泥襯里的端界面呈坡?tīng)?，以利端界面搭接。在滾壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：一是滾壓液不可浸沾過(guò)多；二是不可漏滾；三是當(dāng)襯層出現(xiàn)流淌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)多次重復(fù)滾壓。
鱗片襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及玻璃鱗片膠泥襯里本身因重力懸垂產(chǎn)生的墜流引起的。盡管在材料配方中已考慮此問(wèn)題，但由于樹脂粘度是隨溫度變化的，故還需視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氣溫條件加以調(diào)整。而任何輕微的流淌都足以破壞表面質(zhì)量，這不僅給下一道施工帶來(lái)麻煩，更為嚴(yán)重的是流淌性破壞了鱗片的定向有序排列及在膠料中的分散狀態(tài)，也使防腐層厚度不均，從而降低襯層的防腐蝕效果。因此，在施工中往往須依環(huán)境條件來(lái)調(diào)整料的粘度以控制流淌。此外，壓光磙的往復(fù)滾壓亦具有減少小流淌性的作用，特別是襯層接近凝膠時(shí)，利用膠料活性降低的時(shí)機(jī)，可采用壓光磙定向滾壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，又可達(dá)到有效控制流淌的結(jié)果。