【冠森】*的玻璃鱗片膠泥 樹脂玻璃鱗片膠泥 生產(chǎn)廠家

公司位于中國河北省廊坊市大城縣業(yè)園區(qū)。河北【冠森】防腐材料有限公司著"客戶*，誠信*"的原則，與多家企建立了*的合作關(guān)系。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

河北冠森玻璃鱗片膠泥廠家    

產(chǎn)品描述：
乙烯基脂玻璃鱗片膠泥為了滿足環(huán)保要求，目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術(shù)來解決酸性氣帶來的后顧之憂。該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強、設(shè)備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復合結(jié)構(gòu)等，但均存在漏風系數(shù)大、密封不嚴、成本很高的缺點。因此，開發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點下腐蝕環(huán)境中*使用的涂層，對解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。
乙烯基脂玻璃鱗片膠泥是一種熱固性聚合物，結(jié)合了環(huán)氧樹脂的優(yōu)良耐蝕性能和力學性能，同時又具備了不飽和聚酯樹脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端含有乙烯基酯基團，中間骨架為環(huán)氧樹脂的一類不飽和樹脂，目前已廣泛應用于化工、冶金、建筑等國民經(jīng)濟各部門的防腐領(lǐng)域。本研究針對濕法脫硫裝置中的腐蝕環(huán)境，以酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂為主要成膜物質(zhì)，對耐熱填料及玻璃鱗片的配比進行優(yōu)化，使涂層在180℃下具有優(yōu)異的機械性能和良好的防腐性能，并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性，以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度，為實際應用提供了依據(jù)。

【冠森】*的玻璃鱗片膠泥 樹脂玻璃鱗片膠泥 生產(chǎn)廠家性能特點：
1. 耐腐蝕性強。具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常突出。
2. 抗老化性能優(yōu)良。其抗老化性高于任何漆膜。 
3. 耐溫性能好。
4. 熱脹系數(shù)小 
5. 耐磨性能好 
6. 配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。 
3．5防腐原理 玻璃鱗片樹脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層。  
3．6玻璃鱗片防腐的優(yōu)點 1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。  
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。
5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。 
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。

樹脂玻璃鱗片膠泥 生產(chǎn)廠家

首先感謝您關(guān)注本公司公司生產(chǎn)的防腐產(chǎn)品！！
您在訂購前請詳細閱讀本產(chǎn)品說明書，這樣可以幫助您正確的選擇適合您的防腐材料，為您提供更優(yōu)質(zhì)的使用效果，提高防腐使用壽命。

河北冠森玻璃鱗片膠泥廠家    

公司主導產(chǎn)品：環(huán)氧玻璃鱗片涂料、耐酸膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、玻璃鱗片、廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐，儲罐防腐，公司始終以“質(zhì)量*，用戶*"為企業(yè)宗旨，誠實、守信、在生產(chǎn)及施工中精益求
*防腐：*的耐蝕性，抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蝕介質(zhì)，對石化產(chǎn)品和有機溶劑具有*的穩(wěn)定性。
樹脂玻璃鱗片膠泥 生產(chǎn)廠家

施工方法;
為保證涂裝質(zhì)量，請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應的涂裝規(guī)范。
樹脂玻璃鱗片膠泥 生產(chǎn)廠家

1、基體處理
涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強烈*使用機械攪拌。
混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用