靜電除塵器是一種干式除塵設備，它的特性決定了在其使用一段時間后要進行維修使其始終能正常的運行，分為小修和大修兩種，小修是指在運行一年后進行的小動作檢查維護，大修是指在設備運行三至五年后進行一次大的檢查、維修，比如換極板、極線等大的動作，我慧陽公司有著多年的靜電除塵器維修經(jīng)驗，下面小編為大家做一簡介：
靜電除塵器維修小修內容：
小修的動作一般都是比較小，主要是對極間距的調整和極板的清灰工作，無需拆頂工作，一般在一兩個工作日就能完成的工作。
靜電除塵器維修大修內容：
1、首先停機后要打開各人孔門，使其進行冷卻通風八個小時以后施工人員才可以進入內部。
2、檢查極板、極線的損壞程度和積灰程度，對極板變形嚴重進行換，確定其數(shù)量。
3、檢查電場內部的腐蝕情況，需要補板的面積范圍。
4、檢查分風板、阻流板腐蝕情況，需不需要換。
5、檢查塵中軸承、磁轉軸損壞情況。
6、檢修振打機構和傳動系統(tǒng)，各焊點有無脫焊現(xiàn)象。
7、檢修保溫層的好壞，有無保溫棉脫落現(xiàn)象。
8、檢修極線吊掛及絕緣件、檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。
9、檢查卸灰閥動作是否正常，工作周期是否和設定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運轉狀況，檢查有無磨損等。
靜電除塵器維修后的保養(yǎng)工作
1.靜電除塵器在使用2年后應大修一次，大修包括換銹蝕或損壞的陰極線，陽極板和振打部件，傳動部件(電機，減速機)，磨損易損件，保溫層等。
2.電氣部分的維修和保養(yǎng)應遵循《電氣說明書》。
3.靜電除塵器在使用時，應不定期小修(利用工藝生產(chǎn)停車機會)包括：檢查陰極線是否折斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛點是否有脫落松動現(xiàn)象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動裝置，陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時換。換損壞的零件，測量設備接地電阻。
4.對于拉鏈機應經(jīng)常檢查鏈條及各傳動部位，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件(鏈板變形，嚴重磨損，鏈條脫落)應及時修復換，如果運一段時間后，發(fā)現(xiàn)鏈條松脫，應去掉幾節(jié)鏈條，或用星輪張緊裝置調整，以鏈條下垂度適宜為準，保證拉鏈機運行平穩(wěn)，且定期加油潤滑。
5.如排灰系統(tǒng)卸料器和鎖風閥出故障，應及時割斷高壓電排除故障后再進行生產(chǎn)。
6.陰極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應連續(xù)振打，如連續(xù)振打無效時，應割斷高壓電進行振打，如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰。
7.檢測靜電除塵器的壓力，以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力，在設備的使用過程中，進，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。
8.電場外部各轉動軸承和振打傳動結構處應定期加油潤滑。
9.對于鎖風閥和星型給料器根據(jù)具體情況，定期給各潤滑點及凸輪，輥子表面供潤滑脂，特別注意各運動件的動作是否協(xié)調，有無錯位，脫落和松動，定期檢查翻板，葉輪，內襯及其他易磨損情況，如已損壞應及時換。
10.各發(fā)蘭密封聯(lián)結部位，尤其是檢修門，防爆閥及觀察門處不得有漏風現(xiàn)象。
11.加強對電除塵器管理與監(jiān)控，做好設備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。 在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況
12.每周清理1次保溫箱、控制柜內的灰塵，檢查GK板在插座內是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉軸，如發(fā)現(xiàn)破損應及時換。依據(jù)粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期，控制振打頻率；或將陰極振打由自動轉為手動。、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶
13.注意熱風系統(tǒng)的調整，天冷潮濕時少開，且調小閥門開度，防止保溫箱內溫度降低或結露；天熱干燥時則相反，損壞的應及時換。使用前2h應接通保溫箱內部的電加熱器，使箱內構件溫度高于煙氣結露點溫度。設備啟動后，要緩慢調節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡控制為佳狀態(tài)。 。對其內部的電加熱管要經(jīng)常檢查
14.對電場內部要經(jīng)常檢查，及時換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，振打錘是否移位或脫落。
