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熔鋁爐除塵器

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泊頭市慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

慧陽(yáng)熔鋁爐除塵系統(tǒng)選擇為旋風(fēng)除塵器+脈沖袋式除塵器+吸塵罩，技術(shù)*、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合...

詳細(xì)介紹

慧陽(yáng)熔鋁爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)及原則

（一）技術(shù)*、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行節(jié)能、維護(hù)方便且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備，改造、配置除塵器。

（二）主要解決各揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵治理，以確保不影響操作、維修，又能達(dá)到較高的捕集率，真正的做到實(shí)用可靠，不盲目追求風(fēng)量過(guò)大，做到單系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到。

（三）確保除塵系統(tǒng)操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，不影響崗位操作（不改變工人現(xiàn)在的操作方式），不妨礙設(shè)備維修，而且能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

（四）在保證捕集效果，凈化效果的前提下，做到系統(tǒng)運(yùn)行可靠，投資少，占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低。

（五）除塵器過(guò)濾風(fēng)速合理、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理。

（六）達(dá)到“環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用”的設(shè)計(jì)。

總控制系統(tǒng)

↓

吸塵罩→除塵管路→降溫裝置→除塵器→引風(fēng)機(jī)→排風(fēng)煙囪

↓

灰塵集中

針對(duì)某公司車(chē)間內(nèi)的電熔鋁爐情況，結(jié)合設(shè)備工藝布置及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作情況，慧陽(yáng)公司為其配套除塵系統(tǒng)選擇為：旋風(fēng)除塵器+脈沖袋式除塵器+吸塵罩。熔鋁爐吸塵罩設(shè)置為頂部吸塵罩，吸塵口設(shè)置在熔鋁爐2.3米高左右，吸塵罩制作為直徑2米，吸塵罩為旋轉(zhuǎn)式，可以較好的吸收熔鋁爐冶煉所產(chǎn)生的煙塵，并不影響加鐵、熔鋁爐冶煉、及出鐵等生產(chǎn)工序。

熔鋁爐除塵器的基本參數(shù)

序號(hào)	名稱/規(guī)格	單位	參數(shù)
1	低壓脈沖袋式除塵器	套	1
2	型號(hào)	型	HY-DLCM-1000
3	處理風(fēng)量	m3/h	60000
4	過(guò)濾面積	m2	1000
5	過(guò)濾風(fēng)速	m/min	1.0
6	設(shè)備阻力	Pa	1200-1700
7	箱體運(yùn)行負(fù)壓	Pa	-5000
8	漏風(fēng)率	%	≤2
9	除塵器凈化效率	%	99.9
10	入口粉塵濃度	g/m3	≤5
11	出口粉塵濃度	mg/m3	≤20
12	清灰方式		在線清灰
13	列數(shù)		單列
14	灰斗數(shù)量	個(gè)	4
15	脈沖閥規(guī)格		2.5"直角式,DC24V
16	脈沖閥數(shù)量	個(gè)	60
17	濾袋材質(zhì)		玻璃纖維
18	濾袋規(guī)格	mm	φ160×4000
19	濾袋數(shù)量	條	720
20	濾袋單位面積重量	g/m2	克重≥500g/ m2
21	濾袋允許連續(xù)使用溫度	℃	160
22	濾袋允許使用溫度	℃	≤260
23	濾籠材質(zhì)及規(guī)格		碳鋼材質(zhì)，噴塑處理
24	旋風(fēng)除塵器	2套	2000×6000

鋁合金熔煉爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：

（1）上箱體由可掀起的換袋門(mén)蓋、吊裝鉤、護(hù)欄和出風(fēng)口組成。

（2）中箱體由多孔板、濾袋、文氏管組成。

（3）下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗、檢查門(mén)組成。

（4）排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

（5）噴吹系統(tǒng)由控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。

熔煉爐除塵設(shè)備工作原理：

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首*入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接沉降到灰斗，起預(yù)收塵的作用，氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋阻力增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（120-150毫米水柱），必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)正常工作。

中頻電爐除塵器設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性、漏風(fēng)量低于2%，使產(chǎn)品的性能進(jìn)一步提高。

2、改進(jìn)了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方式，更便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。

3、清灰部分原有的攪龍殼去掉，擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。