慧陽(yáng)熔鋁爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)及原則
(一)技術(shù)*、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行節(jié)能、維護(hù)方便且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備,改造、配置除塵器。
(二)主要解決各揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵治理,以確保不影響操作、維修,又能達(dá)到較高的捕集率,真正的做到實(shí)用可靠,不盲目追求風(fēng)量過(guò)大,做到單系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到。
(三)確保除塵系統(tǒng)操作、維護(hù)簡(jiǎn)單,不影響崗位操作(不改變工人現(xiàn)在的操作方式),不妨礙設(shè)備維修,而且能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
(四)在保證捕集效果,凈化效果的前提下,做到系統(tǒng)運(yùn)行可靠,投資少,占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低。
(五)除塵器過(guò)濾風(fēng)速合理、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理。
(六)達(dá)到“環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用”的設(shè)計(jì)。
總控制系統(tǒng)
↓
吸塵罩→除塵管路→降溫裝置→除塵器→引風(fēng)機(jī)→排風(fēng)煙囪
↓
灰塵集中
針對(duì)某公司車(chē)間內(nèi)的電熔鋁爐情況,結(jié)合設(shè)備工藝布置及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作情況,慧陽(yáng)公司為其配套除塵系統(tǒng)選擇為:旋風(fēng)除塵器+脈沖袋式除塵器+吸塵罩。熔鋁爐吸塵罩設(shè)置為頂部吸塵罩,吸塵口設(shè)置在熔鋁爐2.3米高左右,吸塵罩制作為直徑2米,吸塵罩為旋轉(zhuǎn)式,可以較好的吸收熔鋁爐冶煉所產(chǎn)生的煙塵,并不影響加鐵、熔鋁爐冶煉、及出鐵等生產(chǎn)工序。
熔鋁爐除塵器的基本參數(shù)
序號(hào) | 名稱/規(guī)格 | 單位 | 參數(shù) |
1 | 低壓脈沖袋式除塵器 | 套 | 1 |
2 | 型號(hào) | 型 | HY-DLCM-1000 |
3 | 處理風(fēng)量 | m3/h | 60000 |
4 | 過(guò)濾面積 | m2 | 1000 |
5 | 過(guò)濾風(fēng)速 | m/min | 1.0 |
6 | 設(shè)備阻力 | Pa | 1200-1700 |
7 | 箱體運(yùn)行負(fù)壓 | Pa | -5000 |
8 | 漏風(fēng)率 | % | ≤2 |
9 | 除塵器凈化效率 | % | 99.9 |
10 | 入口粉塵濃度 | g/m3 | ≤5 |
11 | 出口粉塵濃度 | mg/m3 | ≤20 |
12 | 清灰方式 | | 在線清灰 |
13 | 列數(shù) | | 單列 |
14 | 灰斗數(shù)量 | 個(gè) | 4 |
15 | 脈沖閥規(guī)格 | | 2.5"直角式,DC24V |
16 | 脈沖閥數(shù)量 | 個(gè) | 60 |
17 | 濾袋材質(zhì) | | 玻璃纖維 |
18 | 濾袋規(guī)格 | mm | φ160×4000 |
19 | 濾袋數(shù)量 | 條 | 720 |
20 | 濾袋單位面積重量 | g/m2 | 克重≥500g/ m2 |
21 | 濾袋允許連續(xù)使用溫度 | ℃ | 160 |
22 | 濾袋允許使用溫度 | ℃ | ≤260 |
23 | 濾籠材質(zhì)及規(guī)格 | | 碳鋼材質(zhì),噴塑處理 |
24 | 旋風(fēng)除塵器 | 2套 | 2000×6000 |
鋁合金熔煉爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成:
(1)上箱體由可掀起的換袋門(mén)蓋、吊裝鉤、護(hù)欄和出風(fēng)口組成。
(2)中箱體由多孔板、濾袋、文氏管組成。
(3)下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗、檢查門(mén)組成。
(4)排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
(5)噴吹系統(tǒng)由控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。
熔煉爐除塵設(shè)備工作原理:
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首*入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接沉降到灰斗,起預(yù)收塵的作用,氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋阻力增加,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(120-150毫米水柱),必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵系統(tǒng)正常工作。
中頻電爐除塵器設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性、漏風(fēng)量低于2%,使產(chǎn)品的性能進(jìn)一步提高。
2、改進(jìn)了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方式,更便于設(shè)備檢修和維護(hù),使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。
3、清灰部分原有的攪龍殼去掉,擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。