
KVD干法機制砂分選除塵聯(lián)合系統(tǒng)
一、概述
砂石生產(chǎn)線中,振動篩分離出來的細砂中含有大量的細粉影響砂石的質(zhì)量,對此進行分選是必然的。市場上有干法分選和濕法分選兩大類,濕法分選存在分選不清、用水困難、二次污染、磨損大等問題,適度的細粉沒法控制,改變了砂的質(zhì)量,已經(jīng)是淘汰的工藝。干法分選方法有:臥式分離器(有動力和無動力兩種)、立式分離器(分錐籠分選、直籠分選兩種),目前市場上常用錐籠分選或直籠分選,兩種都能達到分選效果,后者電機功率大,能耗高,前者能耗稍低些。兩者缺陷是都要建分選機平臺和增加輸送設備,問題是不能解決生產(chǎn)線上的環(huán)保問題。無動力臥式分離器,用于初級分離,對高品質(zhì)砂石要求分離有困難。
砂石生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的揚塵,不符合國家對環(huán)保要求,影響了周圍的植被和環(huán)境,Z直接的是影響生產(chǎn)人員的健康。目前國家開始管控機制砂生產(chǎn),關(guān)小上大成為趨勢,天然砂開采又受到限制,許多混凝土攪拌站將自建機制砂生產(chǎn)線,而混凝土攪拌站一般在城邊,不允許有粉塵排放。經(jīng)我司技術(shù)人員精心設計,參考了技術(shù),推出臥式分離器和除塵器聯(lián)合生產(chǎn)工藝。
二、聯(lián)合工藝介紹
1、工藝流程圖

2、工作原理
通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0~4.75mm的人工砂,先從A 口進入V型分級機,通過除塵器的尾部風機負壓作用下,B口吸入含塵氣體(振動篩和制砂機產(chǎn)生的灰塵),分離出合格砂從C口排出,粉料在臥式轉(zhuǎn)籠的作用下剔除細砂依然從C口排出,細粉料被除塵器捕捉收集。
常規(guī)生產(chǎn)工藝, 振動篩和制砂機的揚塵比較大,本系統(tǒng)中,振動篩制作封閉的集塵罩,制砂機出口加上吸塵罩,通過管道連接到B口(負壓),使制砂機出口、振動篩都處于負壓狀態(tài),無灰塵跑冒, 整個生產(chǎn)線環(huán)保美觀。
有條件的單位,可以將除塵器放在石粉倉的頂部,既節(jié)省占地面積又減少輸送設備。石粉倉底部預留裝車高度,配備流化裝置和散裝機,使石粉的貯存和裝車更流暢、環(huán)保;也可以將設備放置地面,用氣力輸送把石粉輸送入庫。
三、聯(lián)合工藝的特點
和傳統(tǒng)工藝相比有如下優(yōu)點:
1、 石粉和揚塵收集合并到除塵器中,成為環(huán)保型的生產(chǎn)線,特別適用于混凝土攪拌站邊(一般在城邊,環(huán)保要求較高)投資建設的機制砂生產(chǎn)線;
2、 分選機的進料口高度下降,甚至可用皮帶機輸送入料,分離器的平臺大大降低,總能耗下降,設備投資下降;
3、 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速或尾排風機轉(zhuǎn)速,可調(diào)節(jié)砂石的細度模數(shù),以適用不同的混凝土,使用方便;
4、 整個生產(chǎn)線集成聯(lián)合布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。