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柏泰直徑40公分單孔穿繩式警示隔離浮球滾塑廠家

滾塑成型工藝過程
1.涂敷脫模劑——2.安裝嵌件及有關(guān)成型附件——3.投料— —4.閉模——5.加熱 ——6.冷卻定型——7.脫模以及清理模具——8.質(zhì)量檢驗(yàn)——9.成品倉儲
滾塑成型的基本加工過程很簡單：將粉末狀或液狀聚合物放在模具里→加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)）→冷卻。
裝料：加人物料以前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量，在需要加入添加劑時(shí)，還需要將有關(guān)組份進(jìn)行預(yù)混理。地稱取zui終制件所需的粉末樹脂重量，加入分離型模具的底部，然后將兩個(gè)半模緊固在一起，并裝在文承軸上；
加熱：把裝好物料的模具放進(jìn)加熱爐（或用煤氣火焰等其他熱源加熱），加熱爐溫度設(shè)定在樹脂熔點(diǎn)以上，隨同機(jī)架同時(shí)繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在轉(zhuǎn)動(dòng)、加熱下逐漸熔化，沉枳于模腔的整個(gè)內(nèi)壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除，直到成型完好的制件。
冷卻定型：當(dāng)樹脂充分熔融，將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，一邊通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻。
脫模以及清理模具：前者要避脫模時(shí)損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個(gè)成型周期裝料作好準(zhǔn)備。

柏泰直徑40公分單孔穿繩式警示隔離浮球滾塑廠家勢：

② 承受拉力：1.8噸至2噸。（以浮筒對角耳朵測試的承受拉力）
③ 一般酸堿、太陽UV照射。
④ zui溫：高溫90℃，低溫-60℃。
⑤ 環(huán)保材質(zhì)不產(chǎn)生有物質(zhì)（如戴奧辛）。
⑥ 正常使用（外力別刺、割傷）可15年以上。
⑦ 浮筒可隨時(shí)拆卸，重新組合，多次改變使用平臺，組裝簡易（有工具）。
⑨ 若固定系統(tǒng)，一般可9~10風(fēng)，7~8海浪。
⑩ 平臺的拆裝非常方便，平時(shí)基本上不需要什么維護(hù)