優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂玻璃鱗片防腐使用時(shí)間久

樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。固體含量*，一次涂抹可達(dá)到1-1.5mm。耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂類涂料。施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)，涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘接性。

VGEF類玻璃鱗片復(fù)合材料在國(guó)內(nèi)外的FGD（包括前入口處煙氣中）運(yùn)行多年

均有大量的成功應(yīng)用案例，所以VEGF耐腐蝕性是*煙囪中的使用要求，同時(shí)我們也把VEGF試片浸泡在10%的稀硫酸和20%的NaOH溶液中，放置25天后，試片顏色沒(méi)有改變，表面光滑，且無(wú)粘性物質(zhì)附著，說(shuō)明VEGF材料完*夠滿足煙囪中腐蝕條件，包括在沒(méi)有GGH裝置中的煙囪的防腐蝕。

如采用VEGF鱗片復(fù)合材料，在FGD裝置中可以省卻GGH裝置，這個(gè)FGD建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省4200萬(wàn)元/2臺(tái)GGH（其中2 臺(tái)GGH的設(shè)備村身費(fèi)用達(dá)3600萬(wàn)，其它安裝等費(fèi)用達(dá)600萬(wàn)）;同時(shí)，以約4000平米的煙囪為計(jì)算單位，VEGF鱗片襯里的防腐蝕費(fèi)用為約400萬(wàn)，每臺(tái)煙囪的襯鈦合金成本約為1200萬(wàn)防腐蝕增加費(fèi)用，襯鎳基合金板的費(fèi)用約為1000萬(wàn)；雖然采用VEGF材料在15年左右會(huì)進(jìn)行維修和防護(hù)，但也可根據(jù)情況進(jìn)行局部或者是全部的防腐蝕處理，所以采用VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，尤其在老電廠的煙囪的防腐蝕改造，尤其具有更大的競(jìng)爭(zhēng)性。

鱗片涂層采用的樹(shù)脂基料為酚醛環(huán)氧乙烯基類，其分子結(jié)構(gòu)為：樹(shù)脂固化物的強(qiáng)度、耐熱性，與樹(shù)脂分子主鏈中的主要基團(tuán)的結(jié)構(gòu)、樹(shù)脂的交聯(lián)密度有關(guān)。樹(shù)脂的耐化學(xué)藥品性即耐水、酸、堿、鹽、溶劑的性能與組成其分子的各基團(tuán)的種類及樹(shù)脂的交聯(lián)密度有關(guān)。溫度到上升120℃，涂層的色澤無(wú)變化，而且涂層的硬度有所提高，溫度再提高175℃以上，色澤發(fā)生變化主要因?yàn)榛蠘?shù)脂在聚合過(guò)程中添加的胺類化合物促進(jìn)劑出現(xiàn)氧化。（基料樹(shù)脂在交聯(lián)完成后，少數(shù)的胺類化合物促進(jìn)劑游離附著于高分子網(wǎng)格鏈之間，與空氣接觸容易被氧化）高于300℃后，由于分子熱運(yùn)動(dòng)加劇，基料樹(shù)脂的開(kāi)始降解（聚苯乙烯降解溫度為240度），涂層內(nèi)部質(zhì)量下降，穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)被破壞，涂層出現(xiàn)開(kāi)裂。

酚醛環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂層的基料樹(shù)脂出現(xiàn)降解的情況下，涂層不可避免的要開(kāi)始破壞（酚醛環(huán)氧的分解溫度360℃），玻璃鱗片雖然存在可以控制破壞，形式為分層破壞，但對(duì)于一個(gè)很大面積的涂層表面來(lái)說(shuō)，這種破壞的修補(bǔ)工作量還是太大了。

優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂玻璃鱗片防腐使用時(shí)間久