玻璃鱗片膠泥防腐

玻璃鱗片膠泥防腐

防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。
性能特點(diǎn)：
1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；
4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；
5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議*使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。
 適用場所：
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里；
2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；
3、與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環(huán)境與設(shè)備；
5、海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境

防腐玻璃鱗片膠泥施工安全措施

1、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)

2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。zui后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

玻璃鱗片膠泥施工方案

一、基體處理

1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

二.混合

1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）

2.混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。

3.混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

4.混合后的涂料有效期8小時(shí)，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

三.環(huán)境條件

玻璃鱗片膠泥噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時(shí)?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

四、涂裝

1.玻璃鱗片涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

2.*遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝， 表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)以上。

五、稀釋

1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

六、有效期

玻璃鱗片膠泥自包裝之日起，有效期4個月。