環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片防腐膠泥施工工藝流程

 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥足由相對(duì)分子質(zhì)量較高的環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、填料、固化劑及其他添加劑等組成的混合物，經(jīng)擠壓、冷卻、粉碎、篩分等工序而制成的。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和溶劑型涂料及水性涂料不同，它不是以溶劑和水為分散介質(zhì)，而是借助空氣為分散媒介的一種新型涂料。由于這種涂料沒(méi)有有機(jī)溶劑的揮發(fā)，不會(huì)造成環(huán)境污染，被譽(yù)為真正的綠色涂料。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是在我們現(xiàn)代的生活當(dāng)中推出的一種新的裝修產(chǎn)品，這種裝修產(chǎn)品在現(xiàn)代工廠之中的運(yùn)用非常之廣。產(chǎn)品使用過(guò)程中注意：防止起毛；注意涂刷原則：在施工中，要求每道鱗片涂料相交涂刷，以便使涂層厚度相互補(bǔ)償。同時(shí)，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。因?yàn)樵谕克⒅校⒆酉氯r(shí)初始涂刷區(qū)總是較終點(diǎn)涂刷區(qū)厚。若總沿一個(gè)方向刷，一般情況下，難以保證涂層均勻。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要是由基酯樹(shù)脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑，促進(jìn)劑等組成，環(huán)保玻璃鱗片膠泥不僅保留了環(huán)氧樹(shù)脂涂料優(yōu)良的機(jī)械性能、粘結(jié)性、電性能，還具有不飽和聚酯樹(shù)脂固化塊，施工性能良好等特點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂。

使用的方法：
（1）、基體檢查： 
主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無(wú)法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過(guò)渡，③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 
（2）、噴砂處理： 
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。 
（3）、底漆涂刷： 
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。 —  
（4）、膠泥涂抹： 
膠泥涂抹時(shí)，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。 
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。 
（5）、局部FRP加強(qiáng)層： 
在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過(guò)程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。