GW型立式管道排污泵是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。
該系列排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性

詳細(xì)介紹

一、GW型-管道排污泵產(chǎn)品介紹：

GW型-管道排污泵是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。
該系列排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，污水提升泵使泵在運行中無振動。

二、GW型立式管道排污泵產(chǎn)品特點：

1．泵為立式單吸單級離心排污泵，進(jìn)出口中心線在同一水平線上，進(jìn)出口法蘭相同，故安裝拆卸十分方便，占地面積小，可像閥門一樣安裝在管路的任何位置上。

2．泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)朽緊湊，性能穩(wěn)定。
3．采用大流遒抗堵塞水力部件設(shè)計，太大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和唾徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
4．設(shè)計合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能*。
5．機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
6．水力性能*，整機(jī)效率高，運轉(zhuǎn)噪音低。
7．在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作，無需機(jī)房，可節(jié)省大量基建費用。
8．在使用揚程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)無過載。

三、GW型立式管道排污泵產(chǎn)品用途：

GW型管道式無堵塞排污泵適用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備，醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。

四、使用條件：

A、泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95％；海拔高度≤1000米，超過時應(yīng)在訂貨時提出。
B、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5～9。
D、1Crl8Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
E、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過時應(yīng)在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

五、GW型管道式無堵塞排污泵安裝與使用：

1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。

2.檢查電源電壓是否符合電機(jī)銘牌要求。

3.接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相線對調(diào)一下即可，試轉(zhuǎn)時時間不能太久，以免燒毀密封件。

4.將泵安裝好、開機(jī)運轉(zhuǎn)。能將泵底腳螺絲裝上。

六、GW型管道式無堵塞排污泵檢查與維修：

1.泵在使用前應(yīng)檢查電機(jī)繞組對機(jī)殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。

2.泵體進(jìn)口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應(yīng)更換耐磨油封。

3.當(dāng)泵密封出現(xiàn)漏水時，應(yīng)及時更換密封件，更換時先將靜密封裝平裝實，再將動密封裝在軸上即可。

4.更換葉輪時，應(yīng)用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。

七、GW型管道式無堵塞排污泵常見故障原因：

1.不出水，被抽送液體重度與粒度過高；液流道堵塞；葉輪轉(zhuǎn)向錯；棒料抽進(jìn)葉輪被卡；管道出口高度超出額定揚程高度。