鍋爐蒸汽流量計(jì)-銷售部：【邵】

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鍋爐蒸汽流量計(jì)原理
 
鍋爐蒸汽計(jì)量表流量?jī)x表測(cè)量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量 , 相關(guān)公式如下：

（ 1 ）已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量，可通過(guò)以下公

式求出工況體積流量

 公式（ 3 ）

(2) 已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度ρ，可通過(guò)以下公

式求出工況密度

 公式（ 4 ）

（ 3 ）已知質(zhì)量流量 Q m 換算為體積流量 Q v

 公式（ 5 ）

式中：

Q v ： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量 (m 3 /h)

（ Q v = 3600f /K K: 儀表系數(shù) ）

Q o ： 介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量 (Nm 3 /h)

Q m ： 質(zhì)量流量 (t/h)

ρ： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度 (kg/m 3 )

ρ o ：介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度 (kg/m 3 ) ，常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度，見表（三）

P ： 工況狀態(tài)表壓 (MPa)

t ： 工況狀態(tài)溫度 (℃)

詳細(xì)說(shuō)明
是利用卡門渦街原理,采用壓電晶體傳感器研制而成的一種速度式流量?jī)x表。本儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、壓損小、無(wú)機(jī)械磨損、維護(hù)費(fèi)用低表體采用1Cr18Ni9Ti材質(zhì)全精鑄而成，其耐高溫、抗腐蝕等特性，特別適合于高溫蒸汽及特殊液 體介質(zhì)的測(cè)量。同時(shí)配接帶有高精度實(shí)時(shí)溫壓補(bǔ)償?shù)腖XJ-ⅢE型智能流量積算儀，是現(xiàn)代工業(yè)計(jì)量的*流量?jī)x表

廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣

1、采用*的線路和軟件，重復(fù)性好

2、免調(diào)試,易安裝,質(zhì)優(yōu)價(jià)低

3、測(cè)量精度高，量程比達(dá)20:1

4、工作溫度高，介質(zhì)溫度可達(dá)350℃

5、結(jié)構(gòu)牢固，機(jī)械強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用

6、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，壽命遠(yuǎn)比渦輪流量計(jì)長(zhǎng)

7、表體采用不銹鋼材料，耐腐蝕性強(qiáng)

◆ 適用范圍：氣體(空氣、氧氣、氮?dú)狻⒚簹?、天燃?xì)?、化學(xué)氣體等)、蒸汽(飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽)。

◆ 可測(cè)介質(zhì)溫度：-40℃～280℃、-40℃～350℃。

◆ 公稱壓力：≤1.6MPa 、≤2.5MPa 、≤4MPa。

◆ 精度等級(jí)：氣體、蒸汽1.5級(jí)。

具有以下特點(diǎn)：
抗震型：渦街流量計(jì)采用設(shè)計(jì)*的傳感器進(jìn)行檢測(cè)從根本上消除了外界振動(dòng)的影響。
防爆型設(shè)計(jì)：本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
智能型：現(xiàn)場(chǎng)可以通過(guò)手動(dòng)健、磁棒或手操器修改儀表參數(shù)和儀表量程。
精度高：液體≤±0.75%的測(cè)量值，氣體/蒸氣≤±1%的測(cè)量值。
顯示方式：可顯示被測(cè)介質(zhì)的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。
輸出方式：4--20mA電流信號(hào)輸出/脈沖信號(hào)和觸點(diǎn)信號(hào)。
通訊方式：HART—Protocol通訊協(xié)議，HART—Protocol現(xiàn)場(chǎng)總線。
可實(shí)現(xiàn)高溫400度測(cè)量。
接液部分無(wú)活動(dòng)部件，堅(jiān)固耐用，免維護(hù)?？蓭щp傳感器。
可實(shí)現(xiàn)高溫400度/高壓250公斤。

技術(shù)指標(biāo)：
1．測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽。
2．精度等級(jí)：液體±1.0%，氣體（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作壓力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。
4．介質(zhì)溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。
5．輸出信號(hào)：三線電壓脈沖，低電平0～1V，高電平 > 4V，占空比50%； 二線制標(biāo)準(zhǔn)電流4～20mA；三線制標(biāo)準(zhǔn)電流0～10mA。
6．工作環(huán)境：-35℃～+60℃，濕度≤95%RH。
7．工作電源：DC12V；DC24V。
8．殼體材料：碳鋼、不銹鋼。
9．防爆類型：本安型 ExibIICT6。
外形尺寸：

  選型

鍋爐蒸汽流量計(jì)常見故障、排除方法：

故障排除：

1、管道中有流量，傳感器無(wú)輸出或只能流量積算儀不顯示；

排除步驟：

A、首先確定管道中有流量，并且大于傳感器可測(cè)流量下限；

B、判斷放大器好壞：方法是將放大板上電位器SF逆時(shí)針調(diào)到頭，看傳感器是否輸出或智能流量積算儀是否顯示，如果沒有，則需要換放大板，如果有輸出，則說(shuō)明放大器正常。

C、判斷傳感器好壞：方法是將傳感頭兩引線從放大板上拆下，用萬(wàn)用表測(cè)量傳感頭兩引線之間的阻值和傳感頭兩引線分別對(duì)外殼的阻值，都應(yīng)大于2M歐，否則需更換傳感頭；

D、如果傳感器沒有問(wèn)題，則檢查壓力變送器和鉑熱電阻是否損壞，如果都沒有問(wèn)題，則可判斷智能流量積算儀損壞；

故障：

2、管道中無(wú)流量，傳感器有輸出或智能流量積算儀有顯示；

排除步驟：

A、查看傳感器安裝位置是否振動(dòng)過(guò)大，如振動(dòng)過(guò)大，可考慮安裝減振支架；

B、順時(shí)針慢調(diào)電位器SF，直到放大器在剛好無(wú)輸出或智能流量積算儀剛好不顯示；

C、其他故障可同公司技術(shù)部解決方法。

管道安裝注意事項(xiàng)

1．對(duì)直管段的要求：
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場(chǎng)，如圖所示。
2．流量計(jì)應(yīng)安裝在控制裝置之前
3．壓力、溫度測(cè)量安裝位置
4．水平安裝，溫度>150℃時(shí)，建議按下圖安裝
5．對(duì)管道的要求：
1. 上、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2. 配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN
3. 密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大
4. 如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道
6．對(duì)管道振動(dòng)的要求：
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。
7．安裝中易出現(xiàn)的問(wèn)題
變送器兩側(cè)使用石棉墊密封（不可以使用橡膠墊），或使用的石棉墊內(nèi)徑小于流量計(jì)內(nèi)徑。
1. 管道的內(nèi)徑和流量計(jì)的內(nèi)徑不*，沒有按規(guī)定縮擴(kuò)管。
2. 安裝后流量計(jì)上的流向標(biāo)志與管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向相反或不*。
3. LUG系列的流量計(jì)測(cè)量頭未插入管道中心
4. 安裝大口徑流量計(jì)時(shí)，用手直接搬動(dòng)放大器，因過(guò)重而致使放大器頭損壞。
5. 安裝時(shí)用硬物敲擊流量計(jì)，造成損壞。
6. 焊接時(shí)，直接采用焊機(jī)對(duì)流量計(jì)進(jìn)行焊接（不采用點(diǎn)焊方式），使放大器損壞。