蒸汽流量累計表-銷售部：【邵工】
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蒸汽流量表工作原理：
流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大水成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果（瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù)）。
可分為以下幾大類：
安裝形式：法蘭卡裝式，法蘭連接式，插入式，焊接式
使用用途：普通型，分體型，高溫型，高壓型
信號傳輸：現(xiàn)場顯示型，遠傳型，無線遠傳測控系統(tǒng)
配置組成：溫壓雙補型，溫度補償型，壓力補償性，定值補償性，智能
蒸汽累計流量表特點
采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動式雙壓電傳感器技術(shù)，范圍度寬，流量下限低，抗*力強，計量準確可靠。
采用微功耗*，憑內(nèi)外電源均可工作，內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。
采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等，顯示清晰直觀，讀數(shù)方便。
調(diào)試、操作簡便，設(shè)定均為鍵盤設(shè)定；
口徑選擇、介質(zhì)選擇、頻率輸出、模擬電流輸出、現(xiàn)場顯示為一體
接線簡單，兩線制、三線制一體，用戶自由切換；
可配合各種接口板，完成各種介質(zhì)的一體化測量；
極低的功耗，可使用干電池供電；
與旋進式流量計相比，壓力損失較小，適合于壓力較低之場合使用。
無機械轉(zhuǎn)動部件，高可靠，穩(wěn)定性好，維修量少，對介質(zhì)適應(yīng)性好。
可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實現(xiàn)GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸，安全可靠，可方便實現(xiàn)自動化管理。
蒸汽累計流量表選型表：
型號 | 代碼 | 說明 |
WKWJ1502 | 蒸氣流量計 | |
形式 | G | 滿管式 |
C | 插入式 | |
連接形式 | 1 | 法蘭卡裝式(*型，只可滿管式) |
2 | 法蘭連接式(溫壓補償式必選，只可滿管式) | |
3 | 表體斷流拆裝式(只可插入式) | |
4 | 表體不斷流拆裝式(只可插入式) | |
測量介質(zhì) | 1 | 氣體、液體、蒸汽通用(只限智能顯示型) |
2 | 液體 | |
3 | 氣體 | |
4 | 飽和蒸汽、過熱蒸汽 | |
口徑 | □□□ | 口徑(參考附表) |
信號輸出 | 0 | 無輸出 |
1 | 電壓脈沖輸出 | |
2 | 兩線制4~20mA輸出 | |
介質(zhì)溫度 | 0 | 測量介質(zhì)溫度-40℃~+150℃ |
1 | 測量0介質(zhì)溫度-40℃~+280℃(C型250℃) | |
2 | 測量介質(zhì)溫度-40℃~+350℃(C型不可選) | |
3 | 測量介質(zhì)溫度-40℃~+420℃(只限傳感頭不斷流拆卸型) | |
形式方式 | 0 | 現(xiàn)場無顯示(無補償功能) |
1 | 現(xiàn)場顯示 | |
精度 | 0 | 1.0級(G型*，C型需協(xié)議供貨) |
1 | 0.5級(僅G型) | |
2 | 0.2級(僅G型，需協(xié)議供貨) | |
3 | 2.5級(C型*) | |
4 | 1.5級(C型需協(xié)議供貨) | |
5 | 低流速式(表體內(nèi)直接縮徑，1.5級) | |
表體形式 | 0 | 表體與放大器不分離 |
1 | 表體與放大器分離(小于10m,僅無補償) | |
2 | 表體潛水式 | |
供電形式 | 0 | 12VDC供電 |
1 | 24VDC供電 | |
2 | 3.6V鋰電池供電(限液晶無輸出型) | |
3 | 3.6V鋰電池、24VDC供電同時供(限液晶有輸出型) | |
補償方式 | 0 | C型 |
1 | 無補償(G型) | |
2 | 現(xiàn)場顯示氣體溫度、壓力補償(G型) | |
3 | 現(xiàn)場顯示過熱蒸汽溫度、壓力補償(G型) | |
4 | 現(xiàn)場顯示飽和蒸汽溫度、壓力補償(G型) | |
傳感頭形式 | 0 | C型 |
1 | 傳感頭斷流拆裝式(G型) | |
2 | 傳感頭不斷流拆裝式(G型) | |
工作壓力 | 0 | G型 |
1 | PN1.6MPa(C型) | |
2 | PN2.5MPa(C型，壓力等級≥2.5MPa，需協(xié)議供貨) | |
通訊形式 | 0 | 無通訊 |
2 | RS232通訊(限智能放大式) | |
4 | RS485通訊(限智能放大式)
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技術(shù)參數(shù)：
1、測量介質(zhì)：液體、一般氣體、天然氣、蒸汽（飽和蒸汽和過熱蒸汽）；
2、測量可能范圍：雷諾數(shù)為5×103～7×106
3、正常測量范圍：雷諾數(shù)為2×104～7×106
4、測量流速范圍：液體0.5～7m/s 氣體4～35mm/s 蒸汽7～70m/s
5、被測流體溫度：-40℃～+300℃
6、被測流體壓力：1.6、4、25MPa
7、準確度：1級、1.5級、0.5級（通過非線性修整方可達到0.5級）；
8、重復性：指示值的0.2%；
9、表體材料：ICr18Ni9Ti；
10、壓力損失：△=1.2×r×V2×10-6 式中：△P-壓力損失 r-被測的流體密度（Kg/m3） v-管內(nèi)平均流速（m/s）
11、環(huán)境溫度：-20℃～+55℃（特殊要求定貨說明）
12、環(huán)境濕度：≤90%RH
13、大氣壓力：86-106KPa
14、外供電源：3.6～224VDC
15、內(nèi)供電源：3～4.5VVDDC
16、工作電源：80/A
17、工作電壓：2.7～3.6v
18、工作頻率：0.1～3000H
19、信號遠傳距離：100mm
20、信號輸出：脈沖輸出（外供電源）電流輸出4～20mADC（兩線制外供24VDC電源）脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。
安裝注意事項
在流量計上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的，向上游動的流體能確保儀表總是滿管，且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。
在易于振動的長管路中進行安裝時，應(yīng)在流量計的上下游安裝消除器。
對于煤氣的應(yīng)用，儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開車時導致的水錘現(xiàn)象，水錘的強度導致傳感機構(gòu)過分受力，致使傳感器*損壞。
調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，。D為儀表公稱口徑，單位：mm
環(huán)保在線