分體式蒸汽流量計種類—江蘇長順儀表有限公司

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分體式蒸汽流量計工作原理

渦街流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比通過長時間對渦街流量計進(jìn)行大量波形分析和頻譜分析。新航設(shè)計出了的探頭形狀、壁厚、高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用*的數(shù)控車床進(jìn)行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)。配合特殊的工藝處理。從而zui大限度的克服渦街流量計存在的固有自震蕩頻率對信號的影響這個通病。這是新航公司在制造渦街流量計方面的技術(shù)*優(yōu)勢。使得新航公司出廠的渦街流量計有優(yōu)良的抗振動能力。
1.蒸汽流量計的傳感器的通用性很強，從而使得傳感器具有良好的互換性。采用*的數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和漩渦發(fā)聲體等，確保加工精度，從而使得零部件（特別是漩渦發(fā)聲體）的通用性強，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度，能產(chǎn)生強大而穩(wěn)定的渦街信號。
2.結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件，可靠性高，作用維護(hù)方便。
3.檢測元件不與介質(zhì)接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
4.傳感器采用檢測探頭與漩渦發(fā)生體分開按照，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢5.測探頭內(nèi)，不與被測介質(zhì)接觸，所以具有機(jī)構(gòu)簡單，通用性好、穩(wěn)定高的特點。
6.輸出與流量成正比的脈沖喜好或模瓜信號，無零點漂移，精度高，方便與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
7.測量范圍寬，量程比可達(dá)20：1.
8.蒸汽流量計測量體積流量時不需補償，渦街輸出的信號實際上是與流速成系線性關(guān)系的，也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補償?shù)哪康氖菫榱说弥亮黧w的密度，乘以體積流量就得到質(zhì)量流量，若測量氣體的體積流量就不需要補償了。
9.壓力損失小。用口徑dn50的渦街流量計測量可烯氣體的流量。若管道內(nèi)的zui大流量qmax=2003，h時，傳感器的壓力損失是：△P=1.08×10-6pv2（kpa）=0.605kpa
10.在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，流量特性不受流體壓力、溫度、粘度、密度、成分、的印象，僅是與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。
11.應(yīng)用范圍廣、蒸汽、氣流、液體流量均可測量。

分體式蒸汽流量計產(chǎn)品優(yōu)勢及特點：
▲不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機(jī)械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗*，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補償一體化設(shè)計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜zui長10米。
▲量程比寬達(dá)20:1。
▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
▲現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。

分體式蒸汽流量計優(yōu)勢:
1、具有精度高、抗振動、抗干擾、維護(hù)方便的特點,適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。
2、傳感器和流量顯示儀及補償方式合稱為, 則為渦街流量計的典型代表。
3、傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)而設(shè)計制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術(shù)性能指標(biāo)、良好的介質(zhì)適應(yīng)性和通用性的新型流量儀表。

分體式蒸汽流量計客戶安裝圖示及要求：

渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。圖(三)

• 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

0.98Db≤Dp≤1.05Db

上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db

• 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm

• 測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm(智能顯示表）
  

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