環(huán)氧玻璃鱗片規(guī)格膠泥污水池重防腐材料

根據(jù)玻璃鱗片防腐工程施工的溫度調(diào)節(jié)固化劑及促進(jìn)劑的用量；根據(jù)基材狀態(tài)調(diào)節(jié)涂布量，一般為120g/m2～150g/m2， 一次調(diào)節(jié)20min 的使用量；玻璃鱗片膠泥耐高溫、耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性?xún)?yōu)良，抗沖擊力強(qiáng)、同鐵及非金屬的粘結(jié)性?xún)?yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
1、助劑必須按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，
3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負(fù)責(zé)。
4、配漆與涂漆過(guò)程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴(yán)，以免造成膠變質(zhì)。環(huán)氧玻璃鱗片規(guī)格膠泥污水池重防腐材料
5、玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。耐磨型玻璃鱗片防腐膠泥在哪些部位使用
玻璃鱗片防腐加強(qiáng)層工藝要求的手工糊布。無(wú)堿無(wú)捻無(wú)蠟玻璃纖維布有1米的，0.5米的，0.3米的可以根據(jù)施工設(shè)備或者現(xiàn)狀選擇，不過(guò)佐涂公司在*的施工經(jīng)驗(yàn)中還是以0.3米的較為方便。酸性環(huán)境使用中堿玻璃纖維布，厚度02到04之間，經(jīng)緯度可以采用10*10或者12*12，平紋無(wú)捻不收邊，收邊玻璃纖維布對(duì)于手糊法會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。有捻不易浸透環(huán)氧樹(shù)脂料，且不易彎曲，故手糊法一般使用無(wú)捻布。裁剪玻璃布用剪刀較好使用張小泉裁縫剪刀，開(kāi)料快，鋒利不折布。環(huán)氧樹(shù)脂大料要比底料粘稠，用稀釋劑適當(dāng)調(diào)整，粘度以適合浸透布眼為準(zhǔn)，粉料添加用200到300目石英粉，酸性環(huán)境使用*粉，添加量不要超過(guò)40%，T31固化劑依然根據(jù)環(huán)境溫度在15%-25%之間，佐涂防腐經(jīng)驗(yàn)25度常溫時(shí)T31為20%，固化劑與樹(shù)脂要充分?jǐn)嚢杈鶆?，建議使用電動(dòng)攪拌器機(jī)械攪拌，時(shí)間為10分鐘為宜。使用毛滾毛刷等涂刷工具，次序?yàn)槟z料-鋪布-糊布抹平-再上膠料，搭接縫寬不少于10CM。如果連續(xù)兩層一起施工，可以采取蓋瓦的方法，后續(xù)布覆前道布的二分之一。此道工序重點(diǎn)膠料要浸透布眼而且不堆積，不流掛。每一層布之間二次層積前一定要對(duì)上層布面進(jìn)行清理和修補(bǔ)處理，較好進(jìn)行打磨處理。為了減少環(huán)氧玻璃鋼的收縮率，可以考慮基層靠前道手糊短切氈，再進(jìn)行玻璃纖維布的鋪貼，手糊環(huán)氧玻璃短切氈的方法與玻璃纖維布相同。如果要對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性，如環(huán)氧-酚醛，環(huán)氧-呋喃，環(huán)氧-聚酯等等可以按照各自特性進(jìn)行選擇，但是次要樹(shù)脂添加量不得超過(guò)30%。
耐磨型玻璃鱗片防腐膠泥
面料涂刷。玻璃鱗片面涂是直接對(duì)抗腐蝕層的，所以樹(shù)脂含量要高而且不需要添加粉料，稀釋劑添加也要適量，佐涂防腐認(rèn)為如果有可能涂刷面料不困難，稀釋劑可以不添加，高固含量是體現(xiàn)耐腐蝕的重要指標(biāo)，面料至少涂刷2道甚至2道以上，T31的加入量及注意事項(xiàng)與上述同。涂刷要十字交叉，均勻無(wú)漏，不流掛不堆積，無(wú)針眼，無(wú)氣泡，固化時(shí)間較少要保持24小時(shí)以上，10天后才可以使用成品，因?yàn)榇碎g樹(shù)脂固化交聯(lián)還沒(méi)有*，所以時(shí)間越長(zhǎng)越固化*，條件允許可以采取加熱固化，使得產(chǎn)品達(dá)到較佳質(zhì)量效果。
耐磨型玻璃鱗片防腐膠泥耐磨型玻璃鱗片防腐膠泥在哪些部位使用
玻璃鱗片防腐過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
在防腐施工的時(shí)候有什么注意事項(xiàng)嗎？玻璃鱗片防腐的注意事項(xiàng)倒不如說(shuō)是施工的工藝，因?yàn)椴Ａ[片的防腐施工也需要有一些步驟在里面，首先，佐涂防腐施工的防物體要進(jìn)行常規(guī)的表面處理，除灰、除油漬、除銹等。施工的方法也比較靈活，刷、滾或高壓無(wú)氣噴涂都可以，每次施工時(shí)應(yīng)在前道涂層表干了之后的基礎(chǔ)上進(jìn)行，較后可以根據(jù)需要來(lái)確定所需涂裝次數(shù)。
1、基體打磨表面凸角R5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無(wú)需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)*呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹(shù)脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無(wú)泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3、在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹(shù)脂玻璃鱗片底漆將不超過(guò)2星期(在直接陽(yáng)光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前保證樹(shù)脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4、如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場(chǎng)勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關(guān)國(guó)家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來(lái)。
5、提示：落實(shí)安全規(guī)章制度，強(qiáng)化安全防范措施。