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杭州德瑞寶管道科技有限公司
杭州德瑞寶管道科技有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號315-630液壓半自動
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地杭州市
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更新時間：2022-07-20 10:09:13瀏覽次數(shù)：573次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線630PE管熱熔機
焊接精準，堅固省力
多種規(guī)格
廠家直發(fā)
1、適用于多種口徑的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對焊連接。
2、由夾具機架、加熱板、銑削機（及其提籃架）三部分組成。
3、使用四卡套壓蓋單側(cè)固定的翻蓋式結(jié)構(gòu)則讓焊接工序更加簡短有效。
4、鎖緊機構(gòu)可避免焊接時受到外力影響。
5、由手柄傳動式機械機構(gòu)提供熔接壓力，傳動平穩(wěn)，易于操作
液壓630PE管焊機，630PE管熱熔機，對焊機，焊管機，管焊機，熱熔機
德瑞寶PE管焊機，浙江PE管焊機批發(fā)，PE管焊機廠家
1,液壓站使用手推車設(shè)計，便于工地施工。
2.主要電氣元件采用進口或國內(nèi)的元件。
3.液壓密封系統(tǒng)采用進口產(chǎn)品?？焖俳宇^采用平口式，更環(huán)保更耐用。
4.電熱板采用聚四氟乙烯涂層，穩(wěn)定性好，獨立的溫控系統(tǒng)。溫差控制到國產(chǎn)機器zui小范圍。
5.銑刀采用強力電機，特制材料的刀片，使切削效果更*。
二：基本技術(shù)參數(shù)
設(shè)備規(guī)格型號 | DRB630(400-630mm) |
可焊接管材范圍 | 400mm-450mm-500mm-560mm-630mm |
系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0~6.3Mpa |
工作電壓 | 380V 50HZ |
加熱板溫度 | 0~270℃ |
加熱板表面溫差 | ±7℃ |
加熱板功率 | 7.5KW |
銑刀功率 | 1.1KW |
液壓站功率 | 1.5KW |
總功率 | 10.1KW |
重量（KG） | 約550KG |
三：使用方便。
1電動銑刀，安全限位開關(guān)，防止銑刀意外啟動。
2機架主要部分為鋁合金材料，45°傾斜設(shè)計。
3低啟動壓力，高可靠性密封結(jié)構(gòu)。
4焊接位置可變換，方便焊接各種管件。
5獨立的雙通道計時器，可記錄吸熱和冷卻兩個時間段，計時結(jié)束報警，方便使用者。
6大表盤，高精度防震壓力表，讀數(shù)更清晰。
包裝尺寸：
毛重， 凈重， 木箱長寬高， 木箱立方數(shù)
非原木膠合板包裝，出口免檢產(chǎn)品，免熏蒸。
1、適用于多種口徑的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對焊連接。
2、由夾具機架、加熱板、銑削機（及其提籃架）三部分組成。 
3、使用四卡套壓蓋單側(cè)固定的翻蓋式結(jié)構(gòu)則讓焊接工序更加簡短有效。
4、鎖緊機構(gòu)可避免焊接時受到外力影響。
5、由手柄傳動式機械機構(gòu)提供熔接壓力，傳動平穩(wěn)，易于操作。
6、電動機齒輪驅(qū)動削銑*，穩(wěn)定精準。
7、機架框架采用高強度低重量設(shè)計，合理的工程力學設(shè)計讓焊接工作更加方便、靈活。
8、加熱板采用獨立溫控系統(tǒng)，進口大金漆表面涂層，具有超好的不粘性 和穩(wěn)定性。
9、優(yōu)良的性價比。
10、適用于在工地連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件，也可在車間使用，可單人操作，適合復雜工況下使用。
熔接原理：
熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻，使之成為一個整體。熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。
使用方法：
使用前的準備
1、核對焊機的輸入電壓規(guī)格，嚴禁接入其他級別的電壓，以免焊機燒毀或不能工作。
2、按照設(shè)備的實際功率，正確選配電源配線。
3、連接好焊機接地線，以免發(fā)生觸電事故。
4、清潔油路接頭，正確地連接焊機各部件。
5、測量電源電壓，確認電壓符合焊機要求。
6、檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應當更換，加熱板表面聚乙稀的殘留物只能用木質(zhì)工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進行處理。
7、按照焊接工藝確認冷卻時間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前，加熱板應當在焊接溫度下適當預熱，以確保加熱板溫度均勻。
熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。
我國在zui初使用聚乙烯管道作為燃氣壓力管道時大多數(shù)采用手動/半自動熱熔連接，由于受人為因素影響，出現(xiàn)了很多焊口不合格的質(zhì)量事故，各地燃氣公司均有類似案例發(fā)生。后來，部分地區(qū)采用電熔連接，情況得到改善。為降低工程成本，推動聚乙烯管道事業(yè)的發(fā)展，做到既安全又經(jīng)濟，國內(nèi)外一直在研究將人為因素影響降到zui低的熱熔連接機具，并在1990年開始應用全自動熱熔對接焊機，目前國內(nèi)也大力推廣使用全自動熱熔焊機，
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