據(jù)公開資料顯示，含油廢水是指采油時伴隨著原油開采出的廢水，其油質(zhì)量濃度一般為5000—10000 mg/L，通常有4種形式和狀態(tài)，即懸浮油、乳化油、分散油和溶解油。我國每年排放此類廢水高達(dá)幾億噸，若不有效處理將對生態(tài)系統(tǒng)及人體健康造成巨大危害。
起底含油污水處理技術(shù) 四招能否解五難？
含油污水污染環(huán)境越來越嚴(yán)重，眾多的含油廢水源導(dǎo)致了污水的種類和性質(zhì)非常繁雜，其處理問題一直是一項高難度的工作。而早在20世紀(jì)80年代，油脂廢水所引起的環(huán)境污染的嚴(yán)重性就受到了人們的高度關(guān)注。
在這種情況下，與此相關(guān)聯(lián)的各種含油污水的處理設(shè)備和處理技術(shù)應(yīng)運而生，各種處理技術(shù)也得到發(fā)展。下面，我們從含油廢水的來源、危害、以及主要處理方法三方面分析一下含油廢水。
一、含油污水的來源及性質(zhì)
含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。
廢水中的油類物質(zhì)通常以三種狀態(tài)存在：(1)浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。油品在廢水中分散的顆粒較大，粒徑大于100微米,易于從廢水中分離出來。在石油污水中，這種油占水中總含油量60—80%。(2)分散油.油滴粒徑介于10一100μm之間，懸浮于水中。(3)乳化油，油滴粒徑小于10μm，油品在廢水中分散的粒徑很小，呈乳化狀態(tài)，不易從廢水中分離出來。(4)溶解油，油類溶解于水中的狀態(tài)。
二、含油污水的危害分析
1.含油污水污染飲水水源。如果我們?nèi)粘５娘嬘盟丛獾搅撕臀鬯奈廴?，那么不但人畜會感染疾病，甚至還可能會導(dǎo)致食物中毒，危害非常大；另外，含油污水中也是含油一定量的致癌物質(zhì)的，因此就可能會提高含油污水所污染區(qū)域的癌癥的發(fā)病率。
2.含油污水排入江河湖泊。含油污水的密度比正常的純凈水的密度要小，所以一旦含油污水排入到江河湖泊中，那么其是會附著在水面之上的，大氣與水中氣體就無法正常的交換，水中氧氣的含量不斷下降，那么水生植物就無法正常生長，水體的質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響，大幅度降低了水資源的利用價值；油類還會抑制水鳥產(chǎn)卵和孵化，嚴(yán)重時使鳥類大量死亡。
3.含油污水進(jìn)入土壤。如果含油污水被當(dāng)做灌溉水用于灌溉土壤了，那么油漬就會沉積在作物的表面，土壤無法與外界的空氣有效交換，土壤的代謝速度變慢，從而影響作為的正常生長，甚至還會導(dǎo)致作物的死亡，如果含有油漬的作物被人類食用了，對我們的身體健康也會帶來危害。
5.含油污水對企業(yè)的危害。含乳化油的廢水，會在工藝設(shè)施和管道設(shè)備中與廢水中懸浮顆粒及氧化鐵皮一起沉降，形成具有較大黏性的油泥團(tuán)，堵塞管道和設(shè)備影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
三、含油污水的主要處理方法
含油廢水的處理應(yīng)首先考慮回收油類物質(zhì)，并充分利用經(jīng)過處理的水資源。因此，含油廢水的處理可首先利用隔油池。顧名思義隔油池是使含油污水經(jīng)過處理達(dá)到油水分離的目的，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60—80%，出水中含油量約為100—200毫克/升。
因廢水中的細(xì)小油珠和乳化油則很難去除，再進(jìn)行第二步油水分離(上浮或混凝等)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發(fā)揮各個裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前*行一次除油，可以減少乳化程度。
1.上浮法
主要用于隔油池出水的處理，去除細(xì)小油珠和乳化油。經(jīng)過上浮處理后，出水含油量含油廢水處理設(shè)施含油廢水處理設(shè)施可降至30毫克/升。其方法是:將適量的空氣通入含油廢水中，形成許多微小氣泡，在氣泡作用下構(gòu)成水、氣、油珠三相非均一體系。在界面張力、氣泡上浮力和靜水壓力差的作用下形成氣-油珠結(jié)合體上浮而實現(xiàn)油水分離。上浮法按氣泡產(chǎn)生的方法，可分為布?xì)馍细》?、溶氣上浮法和電解上浮法三種：
(1)布?xì)馍细》?/span>
這種方法主要是借助于機(jī)械剪力將混入水中的氣泡破碎，或?qū)⒖諝庀确稚⒊杉?xì)小氣泡后進(jìn)入廢水，進(jìn)行氣水混合上浮。常用方法有葉輪上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如擴(kuò)散板、微孔管、帆布管等)曝氣上浮法。布?xì)馍细》ǖ膬?yōu)點是設(shè)備簡單，管理方便，電耗較低。缺點是氣泡破碎不細(xì)，一般不小于1000微米，上浮效果因而受到限制。此外，一般采用多孔材料曝氣上浮法，多孔材料容易堵塞，影響運行。濟(jì)南光博環(huán)保為此研發(fā)的可提升式旋流曝氣器，構(gòu)造特別、堵塞：在運行過程中，由于壓縮空氣的大流量而使得氣液混合器不會造成堵塞之困擾。攪拌力強(qiáng)、無淤泥堆積：在整個曝氣池中形成強(qiáng)勁的混合攪拌效果，保持活性污泥始終處于懸浮狀態(tài)，同時也使曝氣池底無淤泥堆積?？商嵘叫髌貧馄鬟m用于所有高濃度的廢水處理池。
(2)溶氣上浮法
是從含過飽和空氣的廢水中析出氣體，產(chǎn)生氣泡以實現(xiàn)上浮。常用的有加壓溶氣上浮法和真空上浮法，前者應(yīng)用較普遍。加壓溶氣上浮法是用水泵將廢水送入溶氣罐加壓到3—5.5千克力/厘米2，同時注入空氣使其在壓力下溶解于廢水。一般溶氣時間為2—4分鐘。然后廢水通過減壓閥進(jìn)入上浮池。
含油廢水處理設(shè)施含油廢水處理設(shè)施溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓,便形成許多細(xì)小的氣泡逸出,從而實現(xiàn)上浮。上浮池內(nèi)的上浮時間一般不小于 1小時。
常采用將經(jīng)過上浮處理的部分廢水(30—50%)加壓回流進(jìn)入未經(jīng)加壓上浮處理的廢水中實現(xiàn)上浮的方法。其優(yōu)點是加壓廢水量小，可減少電耗，同時可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時進(jìn)一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓(真空)條件下逸出的。
溶氣上浮法的主要優(yōu)點是產(chǎn)生的氣泡直徑可小到30—120微米。氣泡直徑小，在供氣量相同時,氣泡吸附時的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質(zhì)點的接觸時間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應(yīng)用。
(3)電解上浮法
利用電能在含油廢水中的電解氧化還原效應(yīng)，以及由此在電極上產(chǎn)生的微小氣泡的上浮作用來凈化含油廢水。如采用可溶性陽極材料，還可以同時發(fā)生電解混凝作用以凈化廢水。
2.重力分離法
重力分離法是典型的初級處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或 流動狀態(tài)下實現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離。分散在 水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上 浮速度取決于油珠顆粒的大小,油與水的密度差, 流動狀態(tài)及流體的粘度。它們之間的關(guān)系可用 Stokes和Newton等定律來描述。
3.過濾法
常作為上浮法出水的處理手段。經(jīng)過濾法處理的廢水，含油量可降至10毫克/升以下。處理構(gòu)筑物可采用普通快濾池或壓力濾池。但管理比較困難，需要空氣反沖，熱水反洗。但是缺陷是，如管理不善，濾料容易堵塞。
4.混凝法
可用鋁鹽或鐵鹽作混凝劑，構(gòu)筑物可采用加速澄清池，處理效果與上浮法基本相同。含油廢水處理設(shè)施采用上浮法時，往往也需投加混凝劑，以提高其凈化效果。
我們應(yīng)詳細(xì)的分析含油污水的來源以及危害，反復(fù)思考，并不斷優(yōu)化、改進(jìn)含油污水的處理工藝，同時科學(xué)的采用含油污水的關(guān)鍵處理技術(shù)，真正解決含油污水處理的技術(shù)難題。讓我們加強(qiáng)環(huán)保意識，保護(hù)我們賴以生存的綠色家園，積極推行我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。
