臨沂直埋蒸汽鋼套鋼保溫鋼管廠家生產(chǎn)價格

直埋“鋼套鋼”管 的工藝特點及施工要點   傳統(tǒng)的熱力外管網(wǎng)工程，基本上分為架空敷設(shè)和地溝敷設(shè)。其中架空敷設(shè)，管道縱橫交錯，占地大，影響市容，與城市的現(xiàn)代文明極不協(xié)調(diào)。而地溝敷設(shè)，工程量大，成本高。如地溝進水，管道被淹，絕熱材料性能下降，熱損失急劇增大，嚴(yán)重時，使管道難以正常工作。 為了降低工程造價，節(jié)約能源，直埋熱力管道就應(yīng)運而生。這種管道實質(zhì)上是把傳統(tǒng)管道的保溫結(jié)構(gòu)外保護層，用一個套管來代替。套管防水、耐壓、防腐。  當(dāng)輸送介質(zhì)的溫度t≤130℃時，保溫層用發(fā)泡聚氨脂，外套管用塑膠或玻璃鋼的居多，對當(dāng)輸送介質(zhì)的溫度高于130℃時，保溫層一般用礦物纖維，外套管用鋼管，這實際上是一條鋼地溝。  這種直埋的管網(wǎng)，在我國的歷史還不長，早些年還處在試驗、研究階段，這幾年已有了不少工程實例，不僅有“塑(膠)套鋼”低溫?zé)崴芫W(wǎng)，還有“鋼套鋼”高溫蒸汽管網(wǎng)。

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目前，國家還沒有頒布直埋“鋼套鋼”管的專業(yè)技術(shù)規(guī)程和設(shè)計、施工驗收規(guī)范。所以，不管是工程設(shè)計、管件制造、還是管道施工，都是參照與之相近的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的。不同的人，經(jīng)驗不同，對工程性質(zhì)的理解也不相同，所以做法各異，其中存在一些值得探討問題。  1、 對直埋“鋼套鋼”管工藝特點的認(rèn)識：  1.1、直埋“鋼套鋼”管，尤其是輸送介質(zhì)溫度高于130℃時，它zui突出的特點是： 1.1.1、管道幾乎必須做到“零維修”，所以對工程設(shè)計、管件制造、管道施工的各個環(huán)節(jié)，提出了更高的要求!  

對芯管(工作管)需用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，并進行*的射線照相檢驗，其焊縫質(zhì)量必須達到相應(yīng)級別的標(biāo)準(zhǔn)。  在設(shè)計壽命內(nèi)，外套管的防腐，應(yīng)*有效；因此要對其作3000V至5000V的電壓下的、全面的電火花檢測。  1.1.2、芯管（工作管）的保溫層，必須絕熱性能好，憎水性能好，在設(shè)計壽命內(nèi)，性能穩(wěn)定。即使受潮，經(jīng)過排濕，應(yīng)能恢復(fù)原有的技術(shù)性能指標(biāo)。  1.1.3、管道投入運行后，保溫層既不會因芯管熱脹而被撕裂，也不會被壓實而出現(xiàn)空穴，更不會使芯管產(chǎn)生附加變形。  1.1.4、因為直埋“鋼套鋼”管，實際上是一條敷設(shè)在“鋼地溝”內(nèi)的管道，芯管的各種支架和補償器，大都布置在外套管之內(nèi)，這就要求它們不僅要有可靠的力學(xué)性能，還應(yīng)有良好的隔熱性能，或曰不產(chǎn)生冷橋。  正是因為這些新的工藝特點，決定了對它必須采用全新的設(shè)計理念，并對管道組成件和施工技術(shù)措施提出了全新的要求。

    ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)見下圖，各管件的典型布置見附圖。
       ZMG 型直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點：    1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。    2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。    3、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。   4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫效果好。    5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵?，可更有效地保溫并降低外套管?nèi)壁腐蝕。    6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右，管道運行時摩擦阻力較小。    7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。    8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點或設(shè)計要求的位置，無需另設(shè)檢杳并。    9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠。    10、采用內(nèi)固定支架技術(shù)，可*鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費用，縮短工期。  11、 可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。    二、ZMG直埋保溫管主要技術(shù)性能參數(shù)     ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的主要性能參數(shù)如下：    2．1 工作鋼管    管道種類：無縫鋼管或螺旋縫埋弧焊鋼管 

  管道材質(zhì)：10 號或 20 號鋼    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997      2．2 保溫層    材料種類：硅酸鋁 耐高溫超細玻璃棉    常溫導(dǎo)熱系數(shù)：≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k   容重(干)： 100～150kg /m3 50 ± 2kg /m2   使用溫度： -40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃      2．3 外套鋼管    管道種類：直縫焊接鋼管或螺旋焊接鋼管   管道材質(zhì)：Q235-A (B)    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB5235-97 或 SY/T5037-92      2．4 防腐層    材料：耐高溫樹脂 3PE 聚脲    擊穿電壓 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V    *使用溫度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃   三、直埋保溫型號規(guī)格：      3．1 型號規(guī)格的標(biāo)注    本公司生產(chǎn)的 ZWG 直埋保溫管型號規(guī)格的編制方法如下：   例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保溫管      ZMG- 鋼套型直埋保溫管；       Z-直管或管件區(qū)分符號。如：Z，為直管；W，為彎頭；T，為三通；D，為大小頭；G，為固定節(jié)。    DN300- 管道或管件的公稱直徑及其它必要標(biāo)示符號，與架空管道通常的表示方法基本相同。如：對于直管、固定節(jié)，僅標(biāo)出公稱直徑，如 DN300 ；對于彎頭，需標(biāo)出 公稱直徑、角度、彎曲半徑，強 DN300 ， 90 ， 1.5D ；對于三通，需標(biāo)出三通管的主管，支管的公稱直徑，如 DN300/DN200DN300 ；對于大小頭，需標(biāo)出大管和小管的公稱直徑，如 DN300/DN200 。