內(nèi)滑動/外滑動鋼套鋼保溫管廠家新年價格

 3.2.3防腐，絕緣性能好，使用壽命長。直埋保溫管由于硬質(zhì)泡沫聚氨酯保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，聚氨酯保溫管道的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3～4倍。  3.2.4占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋入地下，大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50％以上。  4 聚氨酯直埋保溫管的施工工藝  硬質(zhì)聚氨酯保溫直埋的機(jī)械性能良好，可以根據(jù)設(shè)計的保溫防腐結(jié)構(gòu)要求，在工廠預(yù)先加工后運到現(xiàn)場，現(xiàn)場施工按照設(shè)計要求挖溝進(jìn)行土方作業(yè)，在槽底滿鋪15cm細(xì)砂或中密填土，將在工廠內(nèi)加工合格的保溫管焊接連接并進(jìn)行焊口處理，進(jìn)行水壓試驗，進(jìn)行管道防腐
處理并現(xiàn)場發(fā)泡做接頭部分的保溫，zui后進(jìn)行管溝回填，回填密實度保證在95%以上。  保溫管道直接承受土壤及地面活荷載，同時又受到地下潮氣及地下水侵蝕，保溫直埋管在防水、防腐及機(jī)械強(qiáng)度等方面性能都要求較高，僅管道一項直埋管工程造價較高。但因其工程綜合造價較低，且保溫性能*，施工工藝簡單有效，質(zhì)量易控制等各方面優(yōu)勢，這種工藝在我國北方應(yīng)用廣泛。業(yè)條件  1. 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。  2. 建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成穩(wěn)檢合格后，土建才能zui后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。  3. 保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應(yīng)隨時清理，確保地溝暢通。  4. 溫作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，冬施時要有防凍措施。  

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五、保溫施工技術(shù)要求  1. 管道保溫應(yīng)在管道水壓試驗合格后進(jìn)行，保溫設(shè)備和管道表面應(yīng)除去銹垢、油污，保持干燥，介質(zhì)溫度為120℃以下的設(shè)備及管道保溫應(yīng)在刷涂防銹漆后進(jìn)行。  2. 主保溫層要求平整、連續(xù)、有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，接縫嚴(yán)密，如有間隙或缺陷則以相應(yīng)保溫材料嵌塞，同時保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)防火、防水，整齊美觀。  3. 設(shè)備、直管道等無需檢修的部位采用固定式保溫結(jié)構(gòu)；管道流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)4. 保溫厚度≥80mm或設(shè)備、管道外壁溫度高于300℃，保溫層外包金屬保護(hù)層時，應(yīng)分層敷設(shè)保溫層，每層厚度大致相等，zui小為25mm，內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，如有間隙或缺陷則以相應(yīng)保溫材料填充。 5. 安全閥后對空排氣管道保溫層應(yīng)采取加固措施。  6. 管道閥門、法蘭連接處，保溫層應(yīng)留設(shè)拆卸螺栓的間隙；蠕脹測點處保溫層應(yīng)留設(shè)200mm的間隙；補(bǔ)償器和支架附件的管道保溫層應(yīng)留設(shè)膨脹間隙；間隙中應(yīng)塞滿軟質(zhì)保溫材料。鍋爐排污管道閥門后應(yīng)留設(shè)150mm不保溫段，以利檢查閥門是否泄漏。 采用硬質(zhì)保溫制品的保溫層應(yīng)設(shè)置伸縮縫，一般設(shè)置在支吊架、法蘭、加固肋、支撐件或固定環(huán)等部位。伸縮縫間距為：高溫管道3~4m，中低溫管道5~7m，伸縮縫寬度20~25mm，縫間滿塞軟質(zhì)保溫材料。分層保溫時各層伸縮縫應(yīng)錯開，錯縫間距不大于100mm，高溫管道的伸縮縫外設(shè)置獨立的保溫結(jié)構(gòu)。遇到焊縫時，應(yīng)按焊縫寬度在硬質(zhì)保溫制品內(nèi)壁相應(yīng)的內(nèi)部摳槽。  8. 立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層應(yīng)少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤不大于保溫層的厚度。管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹600～700的斜坡。設(shè)備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層 

端部應(yīng)做成400斜坡。保溫管理工作道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其作法如圖所示：    9. 用管殼制品作保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，整體優(yōu)勢和用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要*。若采用不封邊的玻璃絲布作保護(hù)殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)。管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，其縱縫搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長度，環(huán)形為30mm。彎管處鐵皮保護(hù)層的結(jié)構(gòu)如圖3.13所示。    六、保溫結(jié)構(gòu)的支撐設(shè)計  1. 立式設(shè)備和管道、水平夾角＞45°的斜管和臥式設(shè)備的底部，保溫層應(yīng)設(shè)有支撐。對有加固肋的煙風(fēng)管道和設(shè)備，可利用加固肋作為支撐件，臥式設(shè)備應(yīng)在水平中心線處設(shè)置支撐件。  2. 支撐件的位置應(yīng)避開閥門、法蘭等管件，對設(shè)備和立管，支撐件應(yīng)設(shè)置在閥門、法蘭等管件的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。 3. 支撐件所選用的材料與介質(zhì)的溫度相適應(yīng)。  4. 為保證金屬保護(hù)層外觀整齊美觀，施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場確定適當(dāng)金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。  5. 支撐件的承面寬度應(yīng)保溫層的厚度少10~20mm。
6. 支撐件的間距：設(shè)備或平壁1.5~2m；高溫管道為2~3m，中低溫管道為3~5m，管道采用軟質(zhì)氈、墊保溫材質(zhì)時宜為1m。