益陽供暖用預制直埋保溫鋼管廠家價格

質量控制管理把握以下幾點：

1）、管溝開挖盡量平直，溝底要平整，管溝的深度在不影響其他專業(yè)管線的前提下盡量按設計要求進行。

2）、檢查井砌建應考慮盡量避開成型道路，尺寸符合檢查需要，井內閥部件安裝時考慮檢修方便便于開啟關閉。

3）、管道焊接質量要把握以下標準：
A、管材焊接前要進行破口處理，焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。
B、焊接完畢的管道焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
C、分支管開口不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔，采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。

4）、管道焊接前要檢查、清理管腔內的泥土和砂石等雜物，每天焊接未完的管口下班前及時封堵好。

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5）、主管與支管連接交叉施工時，盡量避免支管下翻連接主管；管道安裝時不能出現垂直的“U”型沉降段，供回水管道間距不得小于15cm。

6）、管道切割下料時破除成型保溫層長度不能大于15CM，接口部位保溫層要封閉嚴密。發(fā)泡要密實。

7）、管溝回填時要注意成品保護，回填土顆粒要細小無建筑垃圾，必要時采取二次回填。

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(

4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。

(8)焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了*的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。