預(yù)制直埋熱水保溫管廠家/鋼套鋼蒸汽管價(jià)格

至于過(guò)厚型“流掛”由于形成原因是很多的，所以必須關(guān)注的問(wèn)題也是很多這是需要控制的重點(diǎn)，必須保證以下幾點(diǎn)：
——鋼管必須保證一定的運(yùn)行速度，而且能夠在一定范圍內(nèi)調(diào)整。
——鋼管輸送必須是勻速運(yùn)動(dòng)。
——采用無(wú)氣加熱噴涂法，涂料的工作壓力可調(diào)整，同時(shí)壓力必須保持穩(wěn)定。涂料的加熱溫度可以調(diào)整。
——噴嘴的型號(hào)通過(guò)實(shí)驗(yàn)正確選擇，包括流量，噴幅寬度等參數(shù)。
——無(wú)氣自動(dòng)噴槍對(duì)于鋼管圓截面的位置分布均勻，對(duì)于鋼管表面的角度和對(duì)鋼管表面距離可以調(diào)整。
——必須保證噴槍組中心與鋼管中心*。
——排風(fēng)風(fēng)量風(fēng)速與噴涂狀態(tài)必須匹配。
——噴嘴的工作狀態(tài)良好。
如果對(duì)于每一種規(guī)格的鋼管都認(rèn)真調(diào)整好以上幾點(diǎn)，過(guò)厚型“流掛”是*可以克服的。問(wèn)題是要建立完整的涂裝工藝管理制度，以保證品種更換時(shí)，技術(shù)調(diào)整工作的有序進(jìn)行。
預(yù)制直埋熱水保溫管廠家/鋼套鋼蒸汽管價(jià)格(3)防止涂膜“泛白”
涂膜出現(xiàn)“泛白”的缺陷的形成機(jī)理是由于水分凝結(jié)混入涂層內(nèi)部產(chǎn)生乳化，變成半透明的白色薄膜的結(jié)果。其產(chǎn)生原因很多，如施工環(huán)境的空氣濕度、涂料分散過(guò)度、分散過(guò)程溫度下降、涂膜表面局部溫度、涂料中含水、工件的表面溫度過(guò)低、溶劑沸點(diǎn)或配比選擇不當(dāng)、霧化空氣含水等。對(duì)于鋼管涂裝，前三項(xiàng)是主要原因。這些表現(xiàn)為一定條件下的一個(gè)形成過(guò)程。作為靜電涂裝，涂膜“泛白”形成的主要原因，可以這樣描述：在環(huán)境的空氣濕度比較大、溫度比較低的條件下，涂料自縫隙式靜電霧化器出來(lái)后，進(jìn)行分散，然后積聚于鋼管表面。在這一過(guò)程中由于涂料被過(guò)度分散為極多數(shù)量并且極其細(xì)微的涂料液滴，其比表面積很大，接觸濕空氣的面積很大，可以大量吸引水分子到達(dá)自己的表面，并混入涂料液流zui終進(jìn)入涂層內(nèi)部，終造成涂膜“泛白”的缺陷。

由以上論述可以看出，環(huán)境的空氣濕度只是產(chǎn)生的條件，真正的原因是涂料分散過(guò)度。為了防止出現(xiàn)涂膜“泛白”的缺陷，可以在環(huán)境空氣濕度不變的條件下，通過(guò)控制過(guò)度分散的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用加熱無(wú)氣噴涂法被認(rèn)為是控制以上兩原因的較好途徑。所謂加熱無(wú)氣噴涂，顧名思義，加熱就是將涂料加熱到某一溫度后噴涂。一般溫度在40～80℃之間選擇。無(wú)氣噴涂是指霧化涂料時(shí)不用壓縮空氣。其霧化原理是：將液體涂料用加壓泵將其加壓到一定壓力后，通過(guò)管道送入噴槍?zhuān)?jīng)噴嘴噴出后形成高速液膜；高速液膜與空氣摩擦后失穩(wěn)分散為小液滴而霧化。其霧化效果適中，不會(huì)發(fā)生分散過(guò)度，適宜管道涂裝。無(wú)氣噴涂可以減少溶劑的用量，噴涂黏度高的涂料，比空氣噴涂節(jié)約涂料，比靜電噴涂涂料用量稍大。但通過(guò)回收裝置可以彌補(bǔ)這一弱點(diǎn)。由于加熱無(wú)氣噴涂具有溫度和霧化方面的優(yōu)勢(shì)，作為鋼管涂裝的較佳選擇。而這一選擇工藝效果是明顯的，多個(gè)廠家和多條涂裝線使用的結(jié)果，始終沒(méi)有發(fā)現(xiàn)“泛白”現(xiàn)象。即使是遠(yuǎn)渡重洋涂膜也能保證良好的防銹效果。另外無(wú)氣加熱涂裝以后的加熱干燥對(duì)防止發(fā)生“泛白”缺陷的效果也不能忽視。

                           外防腐施工技術(shù)
具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4?150℃之間使用。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。